[實用新型]一種用于浮法玻璃熔窯煙氣預熱配合料的投料裝置

有效

• 申請號: 201920139649.X
• 申請日: 2019-01-28
• 公開（公告）號: CN209428388U
• 公開（公告）日: 2019-09-24
• 發明（設計）人: 彭壽;馬立云;陶天訓
• 申請（專利權）人: 中建材蚌埠玻璃工業設計研究院有限公司
• 主分類號: C03B3/02
• 分類號: C03B3/02
• 代理公司: 安徽省蚌埠博源專利商標事務所 34113
• 代理人: 楊晉弘

本實用新型涉及一種用于浮法玻璃熔窯煙氣預熱配合料的投料裝置，包括用于玻璃熔窯煙氣回收的回收管道（5），其通過進煙道（6）與換熱器（3）外筒底部的進風口（3a）相連，換熱器（3）外筒另一側的上部設有出風口（3b），出風口（3b）通過出煙道（7）與鼓風機（4）相連；換熱器（3）上方連接一個稱量倉（8），稱量倉（8）上方連接一組料倉（1）、底部設有第二閥門（11）；換熱器（3）上方還設有收塵器（14）、底部設有第一閥門（10），第一閥門（10）連接的管道下端正對著窯頭投料倉（12）。本實用新型的優點是結構簡單，實現了分層布料，解決了預熱過程中純堿飛損、揚塵問題，避免了物料損失、減少了對窯爐耐火材料的侵蝕。

技術領域

本實用新型涉及浮法玻璃生產技術領域，尤其涉及一種用于浮法玻璃熔窯煙氣預熱配合料的投料裝置。

背景技術

目前，我國的浮法玻璃熔窯回收煙氣余熱的主要方式是余熱鍋爐和余熱發電，上述方式有熱利用率較低和穩定性差的問題。因此，為了提高熔窯熱效率，降低能耗，利用煙氣余熱預熱配合料的方式得到了越來越多的重視。但是，在預熱過程中，細粉飛損會造成原料損失，加重耐火材料侵蝕的現象難以避免，所以迫切需要一種新型投料方式。

實用新型內容

本實用新型的目的就是為了解決現有預熱方式存在的上述問題，提供了一種用于浮法玻璃生產中配合料的投料方式，實現了配合料各組分分別加熱與分層布料，避免了純堿飛損、揚塵等問題，減少了窯爐耐火材料的侵蝕。

為了實現上述目的，本實用新型采用了如下技術方案：

一種用于浮法玻璃熔窯煙氣預熱配合料的投料裝置，包括用于玻璃熔窯煙氣回收的回收管道，其特征在于：

回收管道通過進煙道與一個換熱器的進風口相連，進風口設于換熱器外筒一側的底部，換熱器外筒另一側的上部設有出風口，出風口通過出煙道與鼓風機相連；

換熱器上方連接一個稱量倉，稱量倉上方連接一組盛有不同配合料組分的料倉；

換熱器上方還設有收塵器，以用來收集廢煙氣；

換熱器底部設有第一閥門，第一閥門連接的管道下端正對著窯頭投料倉。

所述稱量倉內部設有重力傳感器、底部設有第二閥門，以滿足在稱量倉質量達到預先設定的數值時打開第二閥門。

所述換熱器的內筒底部設有溫度傳感器，溫度傳感器通過信號傳輸線與外部計算機一端相連，外部計算機另一端通過信號傳輸線分別與第一閥門和鼓風機相連，以通過數據交換控制鼓風機調節換熱器溫度。

所述稱量倉、換熱器及所有管道外表面均鋪設保溫材料。

所述換熱器、收塵器、傳感器均為現有技術。

本實用新型的技術方案中，通過將配合料原料各組分依次投入稱量倉，稱量后進入換熱器內筒，高溫煙氣余熱通過進煙道進入換熱器外筒與內筒的夾層內，對換熱器內筒中的配合料各組分依次進行預熱后入窯，從而實現了分層布料，解決了預熱過程中常見的純堿飛損、揚塵的問題，在節能降耗的同時，避免了物料損失，減少了耐火材料的侵蝕，且本裝置結構簡單，能夠直接運用于現存玻璃生產線，對生產有十分積極的意義。

附圖說明

圖1為本實用新型的一種用于浮法玻璃熔窯煙氣預熱配合料的投料裝置示意圖。

具體實施方式

為使本實用新型更加清楚明白，下面結合附圖對本實用新型的一種用于浮法玻璃熔窯煙氣預熱配合料的投料裝置進一步說明，此處所描述的具體實施例僅用于解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

如圖1所示，一種用于浮法玻璃熔窯煙氣預熱配合料的投料裝置，包括用于玻璃熔窯煙氣回收的回收管道5，其特征在于：