[實用新型]一種線材自動捆扎機

有效

• 申請號: 201920139445.6
• 申請日: 2019-01-25
• 公開（公告）號: CN210063513U
• 公開（公告）日: 2020-02-14
• 發明（設計）人: 李志明;黃宗芬;夏蛟;姚錄音
• 申請（專利權）人: 東莞市銘翎模具機械有限公司
• 主分類號: B65B41/06
• 分類號: B65B41/06;B65B43/02;B65B61/00;B65B47/00;B65B63/04;B65B35/20;B65B27/06
• 代理公司: 44419 深圳市蘭鋒知識產權代理事務所(普通合伙)
• 代理人: 曹明蘭

本實用新型公開了一種線材自動捆扎機，包括機座，所述機座上設有進膜機構、翻轉機構、折彎機構、送膜機構、繞線機構和包膜機構，所述進膜機構和折彎機構之間設有用于將包裝膜輸送到折彎機構處的第一機械手，所述折彎機構包括并列設置的兩個底板和設置在底板上方的第一安裝架，兩個所述底板之間設有可上下活動的吸附板，所述第一安裝架上設有與所述吸附板對應的抵壓板，所述送膜機構和包膜機構之間設有第二機械手，所述繞線機構和包膜機構之間設有第三機械手，所述包膜機構上設有用于將線材推送到包裝膜內的推桿。本實用新型設計合理、操作方便，采用自動機械化操作完成捆扎、包裝的過程，提高了生產效率，節省了人力物力。

技術領域

本實用新型涉及線材捆扎機械技術領域，具體涉及一種線材自動捆扎機。

背景技術

傳統線材的捆扎都是由人工來完成的，人工扎線的產量較低。如果涉及到較復雜的線或較長、較粗、較硬的線時，人工扎線的產量則更低。同時，傳統的捆扎和包裝工作也需要很多的人工，并且生產效率也極其低。

實用新型內容

針對上述現有技術的缺陷，本實用新型提供一種線材自動捆扎機，設計合理、操作方便，采用自動機械化操作完成捆扎、包裝的過程，提高了生產效率，節省了人力物力。

為實現上述目的，本實用新型所采用的技術方案是：

一種線材自動捆扎機，包括機座，所述機座上設有進膜機構、翻轉機構、折彎機構、送膜機構、繞線機構和包膜機構，所述進膜機構和折彎機構之間設有用于將包裝膜輸送到折彎機構處的第一機械手，所述折彎機構包括并列設置的兩個底板和設置在底板上方的第一安裝架，兩個所述底板之間設有可上下活動的吸附板，所述吸附板上設有吸附孔，所述第一安裝架上設有與所述吸附板對應的抵壓板，所述抵壓板的兩側中部設有向內凹陷的長槽，所述第一安裝架包括分別設置在底板上方的兩側的兩個支撐板，兩個所述支撐板上均設有第一導軌，所述第一導軌上設有第一滑塊，所述第一導軌的一端設有第一電機，所述第一電機通過第一絲桿驅動第一滑塊沿第一導軌前后活動，所述第一滑塊的兩端分別與兩個所述第一導軌連接，所述第一滑塊的兩端均設有上下位移氣缸，所述上下位移氣缸的活動桿連接有用于夾持抵壓板的第一夾持氣缸，所述送膜機構和包膜機構之間設有用于將送膜機構上的包裝膜輸送到包膜機構處的第二機械手，所述繞線機構和包膜機構之間設有用于將繞線機構上的線材輸送到包膜機構處的第三機械手，所述包膜機構上設有用于將線材推送到包裝膜內的推桿。

上述說明中，作為優選，所述進膜機構包括放置板和用于驅動放置板上下活動的驅動電機，所述放置板周邊設有多個成包圍狀的豎板，所述放置板和豎板圍成包裝膜放置位，所述驅動電機連接有第二絲桿，所述放置板通過驅動氣缸驅動第二絲桿帶動上下移動。

上述說明中，作為優選，所述第一機械手包括第二安裝架，所述第二安裝架上設有第二導軌和第二滑塊，所述第二滑塊設置在第二導軌上，所述第二導軌的一端設有第二電機，所述第二電機通過第二絲桿驅動第二滑塊沿第二導軌前后活動，所述第二滑塊上設有伸向包裝膜放置位上方的第一連接板，所述第一連接板的末端設有連接氣缸，所述連接氣缸的活動桿上設有橫向設置的第一安裝板，所述第一安裝板上設有多個間距設置的吸嘴。

上述說明中，作為優選，所述吸附板的兩側分別設有第一折彎板、第二折彎板，所述第一折彎板的一側設有用于驅動第一折彎板前后移動的第一折彎氣缸，所述第二折彎板的一側設有用于驅動第二折彎板前后移動的第二折彎氣缸，所述第一折彎氣缸和第二折彎氣缸的活動桿均連接有橫向設置的推板，所述推板的兩端設有導向桿，所述第一折彎板和第二折彎板上均設有與所述導向桿對應的導槽。