[實(shí)用新型]抑制銅腐低酸耗低腐蝕硫酸法烷基化反應(yīng)系統(tǒng)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201920138847.4
• 申請(qǐng)日: 2019-01-28
• 公開（公告）號(hào): CN209702617U
• 公開（公告）日: 2019-11-29
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王征;王化民;張政學(xué);任琪;薛飛
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 寧夏瑞科新源化工有限公司
• 主分類號(hào): C07C2/08
• 分類號(hào): C07C2/08;C07C7/11;C07C7/148;C07C7/00;C07C9/16
• 代理公司: 64103 寧夏合天律師事務(wù)所
• 代理人: 孫彥虎<國(guó)際申請(qǐng)>=<國(guó)際公布>=<進(jìn)入

一種抑制銅腐低酸耗低腐蝕硫酸法烷基化反應(yīng)系統(tǒng)，包括烷基化反應(yīng)單元、抑制銅腐單元，抑制銅腐單元包括脫異丁烷塔、脫正丁烷塔、冷卻器、助劑儲(chǔ)罐、第三計(jì)量泵、產(chǎn)品儲(chǔ)罐，本技術(shù)方案中利用第三計(jì)量泵將助劑儲(chǔ)罐中的銅腐抑制劑滴注至冷卻器內(nèi)，銅腐抑制劑與冷卻器內(nèi)的烷基化油反應(yīng)，能有效鈍化烷基化油中的活性硫及硫醇硫，可抑制烷基化油銅腐不達(dá)標(biāo)問(wèn)題，本技術(shù)方案中，增加了堿洗罐，并增加氫氧化鈉混合液供應(yīng)裝置為堿洗罐提供氫氧化鈉溶液，并利用氫氧化鈉溶液除去硫化氫，經(jīng)過(guò)堿洗的烷基化原料在后續(xù)水洗過(guò)程中，同樣通過(guò)氫氧化鈉混合液供應(yīng)裝置為水洗罐加入少量氫氧化鈉溶液，使烷基化原料達(dá)到最小含硫量，最大限度降低烷基化過(guò)程中的酸耗。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及硫酸烷基化生產(chǎn)化工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種抑制銅腐低酸耗低腐蝕硫酸法烷基化反應(yīng)系統(tǒng)。

背景技術(shù)

烷基化裝置是利用富余碳四制取異辛烷的裝置，其產(chǎn)品辛烷值高、低硫、不含芳烴，然而，烷基化生產(chǎn)制取異辛烷的過(guò)程中，經(jīng)常性出現(xiàn)產(chǎn)品銅腐不合格情況。烷基化原料預(yù)處理主要是利用水洗塔及脫輕塔處理前期碳四原料所含雜質(zhì)，達(dá)到反應(yīng)進(jìn)料所需要求；水洗塔利用逆流水洗碳四原料含甲醇，保證反應(yīng)低酸耗，但是水洗無(wú)法洗除碳四原料所攜帶硫化物，特別是硫化氫，這對(duì)酸耗影響特別大，其次，管線腐蝕較大，隨時(shí)存在泄露風(fēng)險(xiǎn)，因此，解決酸耗及設(shè)備腐蝕問(wèn)題、烷基化產(chǎn)品銅腐問(wèn)題對(duì)降低裝置成本、提高裝置的競(jìng)爭(zhēng)能力、為企業(yè)創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)效益具有十分重要的意義。

發(fā)明內(nèi)容

有鑒于此，針對(duì)上述不足，有必要提出一種抑制銅腐低酸耗低腐蝕硫酸法烷基化反應(yīng)系統(tǒng)。

一種抑制銅腐低酸耗低腐蝕硫酸法烷基化反應(yīng)系統(tǒng)，包括烷基化反應(yīng)單元、抑制銅腐單元，所述烷基化反應(yīng)單元包括除鹽水供應(yīng)裝置、氫氧化鈉混合液供應(yīng)裝置、堿洗罐、水洗罐、分餾塔、烷基化反應(yīng)器，所述除鹽水供應(yīng)裝置包括除鹽水儲(chǔ)罐，所述除鹽水儲(chǔ)罐包括除鹽水供應(yīng)口，氫氧化鈉混合液供應(yīng)裝置包括堿液混合罐、第一計(jì)量泵、第二計(jì)量泵，所述堿液混合罐包括除鹽水添加口、片堿添加口、氫氧化鈉溶液供應(yīng)口，堿洗罐包括堿洗液入口、烷基化原料堿洗入口、堿洗出口，水洗罐包括水洗液入口、烷基化原料水洗入口、水洗出口、水洗液出口，所述除鹽水儲(chǔ)罐的除鹽水供應(yīng)口與堿液混合罐的除鹽水添加口連接，所述氫氧化鈉溶液供應(yīng)口與第一計(jì)量泵的入口連接，所述第一計(jì)量泵的出口與堿洗罐的堿洗液入口連接，所述氫氧化鈉溶液供應(yīng)口還與第二計(jì)量泵的入口連接，所述第二計(jì)量泵的出口與水洗罐的水洗液入口連接，所述除鹽水儲(chǔ)罐的除鹽水供應(yīng)口還與水洗罐的水洗液入口連接，堿洗罐的堿洗出口與水洗罐的烷基化原料水洗入口連接，水洗罐的水洗出口與分餾塔的入口連接，所述分餾塔的出口與烷基化反應(yīng)器的入口連接，抑制銅腐單元包括脫異丁烷塔、脫正丁烷塔、冷卻器、助劑儲(chǔ)罐、第三計(jì)量泵、產(chǎn)品儲(chǔ)罐，冷卻器包括助劑入口、烷基化油入口，所述脫異丁烷塔的入口與烷基化反應(yīng)器的烷基化油出口連接，脫異丁烷塔的出口與脫正丁烷塔的入口連接，脫正丁烷塔的出口與冷卻器的烷基化油入口連接，助劑儲(chǔ)罐內(nèi)裝有銅腐抑制劑，助劑儲(chǔ)罐的出口與第三計(jì)量泵的入口連接，第三計(jì)量泵的出口與冷卻器的助劑入口連接，冷卻器的出口與產(chǎn)品儲(chǔ)罐的入口連接。

優(yōu)選的，所述抑制銅腐低酸耗低腐蝕硫酸法烷基化反應(yīng)系統(tǒng)還包括控制器，在冷卻器內(nèi)安裝有檢測(cè)組件，所述檢測(cè)組件用于檢測(cè)冷卻器內(nèi)的烷基化油銅腐是否合格，若不合格，檢測(cè)組件發(fā)送“添加助劑”信號(hào)給控制器，控制器啟動(dòng)第三計(jì)量泵工作，若合格，檢測(cè)組件發(fā)送“暫停助劑”信號(hào)給控制器，控制器停止第三計(jì)量泵工作。

優(yōu)選的，所述烷基化反應(yīng)單元還包括廢硫酸濃縮裝置，所述廢硫酸濃縮裝置包括沉降罐、濃縮反應(yīng)器，濃縮反應(yīng)器的上部設(shè)置有廢硫酸入口，濃縮反應(yīng)器的下部右側(cè)設(shè)有濃縮硫酸出口，所述沉降罐的入口與烷基化反應(yīng)器底部的廢硫酸出口連接，所述沉降罐酸液出口與濃縮反應(yīng)器的廢硫酸入口連接，在濃縮反應(yīng)器的下方左側(cè)設(shè)有三氧化硫入口，以使進(jìn)入濃縮反應(yīng)器的三氧化硫上升過(guò)程中與濃縮反應(yīng)器上方流下的廢硫酸反應(yīng)，以使廢硫酸濃縮，在烷基化反應(yīng)器的頂部設(shè)置有新硫酸入口，所述濃縮反應(yīng)器的濃縮硫酸出口與烷基化反應(yīng)器的新硫酸入口連接。