[實用新型]一種鋼錠鍛件生產用真空脫氣爐

有效

• 申請號: 201920138152.6
• 申請日: 2019-01-27
• 公開（公告）號: CN209816195U
• 公開（公告）日: 2019-12-20
• 發明（設計）人: 劉樹杰
• 申請（專利權）人: 邢臺樹志冶金科技有限公司
• 主分類號: C21C7/10
• 分類號: C21C7/10;C21C7/072
• 代理公司: 13130 石家莊領皓專利代理有限公司
• 代理人: 任軍培;王丹

1.一種鋼錠鍛件生產用真空脫氣爐，包括真空室(1)、排氣管(2)、抽氣管(3)、真空泵(4)、支撐板(5)、氬氣瓶(6)、鋼包(7)、蓋板(8)、環形擋板(9)、左螺釘(10)、右螺釘、底板(11)、左支桿(12)、右支桿、入管(13)、出管(14)和進氣管(15)，真空室(1)內部設置有第一儲存腔，排氣管(2)輸入端與真空室(1)頂面左半區域連通，抽氣管(3)輸入端與真空室(1)右側壁上半區域連通，真空泵(4)安裝在抽氣管(3)上，真空室(1)底面與支撐板(5)頂面右半區域可拆卸連接，鋼包(7)內部設置有第二儲存腔，鋼包(7)頂面設置有第二開口，第二開口與第二儲存腔相通，蓋板(8)放置于鋼包(7)頂面，環形擋板(9)頂端與蓋板(8)底面邊緣區域連接，環形擋板(9)內側壁與鋼包(7)外側壁上半區域緊密接觸，蓋板(8)頂面左半區和右半區域設置有第一圓孔和第二圓孔，蓋板(8)頂面左半區域和右半區域分別設置有與第一圓孔和第二圓孔對應的第一圓形凹槽和第二圓形凹槽，第一圓形凹槽內側壁和第二圓形凹槽內側壁分別設置有與左螺釘(10)和右螺釘對應的內螺紋，左螺釘(10)底端和右螺釘底端分別穿過第一圓孔和第二圓孔并螺裝插入第一圓形凹槽和第二圓形凹槽內，入管(13)輸入端和出管(14)輸出端均穿過支撐板(5)頂面右半區域，入管(13)出入端和出管(14)輸出端分別與鋼包(7)頂面左半區域和右半區域連通，入管(13)輸出端和出管(14)輸入端分別與真空室(1)底面左半區域和右半區域連通，進氣管(15)輸入端和輸出端分別與氬氣瓶(6)和入管(13)連通，出氣管上設置有氣閥；其特征在于，還包括連接桿(16)、滑塊(17)、螺紋桿(18)、減速機(19)、電機(20)、固定塊(21)和滑桿(22)，所述連接桿(16)左端和右端分別與滑塊(17)右端和鋼包(7)左側壁上半區域連接，滑塊(17)縱向設置有第三圓孔，第三圓孔內側壁設置有與螺紋桿(18)相對應的第一內螺紋，螺紋桿(18)底端螺裝穿過第三圓孔并與減速機(19)頂端輸出端連接，減速機(19)輸入端與電機(20)右端輸出端連接，固定塊(21)縱向設置有第四圓孔，滑桿(22)底端穿過第四圓孔與底板(11)頂面右半區域連接，固定塊(21)左端與鋼包(7)右側壁下半區域連接；還包括固定箱(23)、左滑板(24)、右滑板、左限位塊(25)、右限位塊、左插桿(26)和右插桿，固定箱(23)放置于支撐板(5)頂面左半區域，所述固定箱(23)頂面設置有第一圓形凹槽，氬氣瓶(6)放置于第一圓形凹槽內，固定箱(23)左下側和右下側分別設置有第三儲存腔和第四儲存腔，固定箱(23)左下側和右下側分別設置有第三開口和第四開口，第三開口和第四開口分別與第三儲存腔和第四儲存腔相通，所述左滑板(24)右端和右滑板左端分別自第三開口和第四開口插入第三儲存腔和第四儲存腔內，左滑板(24)右端和右滑板左端分別與左限位塊(25)左端和右限位塊右端連接，左滑板(24)左半區域和右滑板右半區域縱向分別設置有第五圓孔和第六圓孔，支撐板(5)左半區域設置有與第五圓孔和第六圓孔對應的第二圓形凹槽和第三圓形凹槽，所述左插桿(26)底端和右插桿底端分別穿過第五圓孔和第六圓孔并插入第二圓形凹槽和第三圓形凹槽內，左支桿(12)和右支桿外側壁均設置有外螺紋，支撐板(5)左半區域和右半區域分別設置有第七圓孔和第八圓孔，第七圓孔和第八圓孔內側壁均設置有與外螺紋相對應的第二內螺紋，左支桿(12)底端和右支桿底端分別與底板(11)頂面左半區域和右半區域軸連接，左支桿(12)頂端和右支桿頂端分別螺裝穿過第七圓孔和第八圓孔。

2.如權利要求1所述的一種鋼錠鍛件生產用真空脫氣爐，其特征在于，還包括擋塊(27)，螺紋桿(18)頂端與擋塊(27)底端連接。

3.如權利要求2所述的一種鋼錠鍛件生產用真空脫氣爐，其特征在于，還包括防滑套(28)，所述防滑套(28)包裹在滑桿(22)外側壁。

4.如權利要求3所述的一種鋼錠鍛件生產用真空脫氣爐，其特征在于，還包括一組萬向輪(29)，所述一組萬向輪(29)頂端分別與固定箱(23)底面左前側、左后側、右前側和右后側連接。