[實用新型]化妝瓶蓋落料拉深復合模

有效

• 申請號: 201920137128.0
• 申請日: 2019-01-28
• 公開（公告）號: CN209969349U
• 公開（公告）日: 2020-01-21
• 發明（設計）人: 孫淑蓮
• 申請（專利權）人: 大連經濟技術開發區井上模具有限公司
• 主分類號: B21D37/10
• 分類號: B21D37/10
• 代理公司: 21208 大連星海專利事務所有限公司
• 代理人: 楊翠翠

化妝瓶蓋落料拉深復合模，其屬于模具加工的技術領域。該模具有上模和下模兩部分。上模包括凸凹模、凸凹模固定板、凸凹模墊板、模柄、推桿、推件板、上模座和小導柱。下模包括頂桿、拉深凸模、壓邊圈、落料凹模、凸模固定板、凸模墊板、下模座、彈頂器。主要以銷釘定位，螺釘緊固連接裝配在一起。凸凹模與凸凹模固定板采用過渡配合的裝配結構。下模組裝后拉深凸模上平面與落料凹模上平面有1mm的斷差，以保證模具在工作中先落料后拉深的沖壓工藝。該模具優化了工序，把落料工序與拉深工序合并。模具采用內部小導柱導向，以保證落料拉深的精準度，小導柱取代了導柱導套導向，模具結構更緊湊，工作零件易更換，維修方便。

技術領域

本實用新型涉及化妝瓶蓋落料拉深復合模，其屬于模具加工的技術領域。

背景技術

隨著社會的發展，人們對美的追求越來越高，對化妝品的需求量越來越大，進而市場對模具的需求量不斷增長。模具工業一直以15%左右的增長速度快速發展，模具工業企業也得到了快速發展。化妝瓶的瓶蓋需要進行落料、拉深、沖孔等幾個工藝來完成，每到工藝對應一個模具來進行，使得工藝比較繁雜，工作效率低。

發明內容

為解決現有技術中存在的問題，本實用新型提供了一種化妝瓶蓋落料拉深復合模，把落料、拉深兩工序合并一序來完成，模具采用先落料后拉深的沖壓工藝。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：化妝瓶蓋落料拉深復合模，它包括上模座和下模座。上模座通過上模座螺釘依次連接凹凸模墊板和凹凸模固定板，凹凸模固定板上設置凹凸模，凹凸模與凹凸模固定板采用過渡配合；模柄通過模柄螺釘固定在上模座上；推桿依次穿過模柄、上模座和凹凸模墊板，推桿的端部在凹凸模內通過螺紋連接推件板；小導柱通過導柱螺釘固定在凹凸模墊板上；下模座通過下模座螺釘依次連接凸模墊板、凸模固定板和落料凹模；拉深凸模設置在凸模固定板內，拉深凸模通過凸模螺釘固定在凸模墊板上；頂桿的一端作用在彈頂器上，頂桿的另一端依次穿過下模座、凸模墊板、凸模固定板作用在壓邊圈上；落料凹模內設有與小導柱相配合的導柱孔；拉深凸模上平面與落料凹模上平面有1mm的斷差。

本實用新型的有益效果為：此模具是化妝瓶蓋第一工序落料拉深復合模具，由于工件在高度方向尺寸較小，適合把落料、拉深兩工序合并一序來完成，模具采用先落料后拉深的沖壓工藝。該模具有上模和下模兩部分。上模由凸凹模、凸凹模固定板、凸凹模墊板、模柄、推桿、推件板、上模座和小導柱等組成。下模由頂桿、拉深凸模、壓邊圈、落料凹模、凸模固定板、凸模墊板、下模座，彈頂器等組成。主要以銷釘定位，螺釘緊固連接裝配在一起。凸凹模與凸凹模固定板采用過渡配合的裝配結構，模具導向采用模具內部小導柱導向，以保證落料拉深的精準度，下模組裝后壓邊圈與落料凹模要在同一水平面，同時要保證拉深凸模上平面與落料凹模上平面有1mm的斷差，這1mm的斷差是保證模具在工作中先落料后拉深的沖壓工藝。該模具優化了工序，把落料工序與拉深工序合并；用小導柱取代了導柱導套導向，模具結構更緊湊，工作零件易更換，維修方便。該模具使工序合并，提高了生產效率。

附圖說明

圖1是化妝瓶蓋落料拉深復合模的結構圖。

圖中：1、頂桿，2、凸模螺釘，3、下模座螺釘，4、拉深凸模，5、導柱孔，6、壓邊圈，7、凹凸模，8、凹凸模固定板，9、凹凸模墊板，10、上模座螺釘，11、模柄，12、推桿，13、模柄螺釘，14、推件板，15、上模座，16、導柱螺釘，17、小導柱，18、落料凹模，19、凸模固定板，20、凸模墊板，21、凸模固定板螺釘，22、下模座，23、彈頂器。

具體實施方式