[實用新型]一種立磨磨盤排渣孔結構

有效

• 申請號: 201920137109.8
• 申請日: 2019-01-25
• 公開（公告）號: CN209829125U
• 公開（公告）日: 2019-12-24
• 發明（設計）人: 黃濤
• 申請（專利權）人: 萊歇研磨機械制造(上海)有限公司
• 主分類號: B02C15/00
• 分類號: B02C15/00
• 代理公司: 31337 上海九澤律師事務所
• 代理人: 周云

一種立磨磨盤排渣孔結構，它包括磨盤(1)，磨盤襯板(2)安裝在所述磨盤(1)上，所述磨盤(1)的邊緣處安裝有擋料基體(3)，所述擋料基體(3)上固定裝有擋料環(4)，所述擋料環(4)上表面上固定裝有散料環(5)，磨機殼體(6)和磨盤(1)之間設置有風環(7)，所述風環(7)上端連接有耐磨環(8)，其特征在于：所述磨盤(1)和磨盤襯板(2)的邊緣設置有貫通的排渣孔(9)，所述排渣孔(9)與所述擋料基體(3)、擋料環(4)和散料環(5)都不會發生相交。本立磨磨盤在立磨碾磨鋼渣或類似難磨成分比較高的物料時，使得其中的鐵質顆粒在離心力的作用下，隨物料向磨盤襯板邊緣運動，落到磨盤下方的圓形風道內，在刮料板的作用下排出磨外，從而延長磨盤襯板及磨輥輥套的使用壽命。

技術領域

本實用新型涉及物料研磨設備，具體講就是涉及用于金屬礦、非金屬礦、能源、新材料等行業各種物料研磨的立式磨機，尤其是一種能夠利于物料排除磨盤的立磨磨盤排渣孔結構。

背景技術

立式磨機是集烘干、粉磨、選粉、輸送于一體的粉磨設備,廣泛用于水泥、建材、電力、冶金、化工、非金屬礦等行業的各種固體物料的粉磨和超細物料粉磨。立式磨機從實用新型至今已有一個多世紀的歷史，立式磨機的粉磨工藝是由一套研磨裝置(即磨輥和磨盤)來完成的，物料在磨輥和磨盤之間被研磨成粉狀。研磨裝置的動能由磨盤回轉帶動磨輥轉動，研磨壓力除了磨輥自重外，主要靠一套液壓加載系統對磨盤物料施加壓力，根據物料的物理特性和系統工況要求設置液壓加載力滿足物料研磨要求。研磨產生的粗細粉混合物在風系統作用下，帶出磨機進入物料分選系統，經分選系統分選后，滿足系統工況要求的成品物料進入物料輸送系統，粗大顆粒的物料在重力作用下沿粗粉輸送回路返回到磨盤上繼續研磨，直至合格。成品物料根據工藝系統布置要求進入成品儲存料庫或進入燃燒室等。

傳統的立磨在生產過程中，物料與磨盤之間摩擦，容易導致磨盤磨輥的磨損，尤其是碾磨易磨性差、含鐵量高的物料，其中的鐵往往是以球形小顆粒的形態存在于物料里面，如礦渣、鎳渣等。經過磨輥磨盤的擠壓，這些球形顆粒被釋放出來，如果不能及時排出磨外，始終游離于磨輥與磨盤襯板之間，就會造成磨輥輥套和磨盤襯板磨損很大，嚴重影響設備的正常運轉，加大了設備運行和維修成本。

實用新型內容

本實用新型的目的就是針對上述現有的含鐵兩高的物料難以排除立磨磨盤的技術難題，針對鋼渣物料硬度大、鐵含量大的特點，結合鐵質顆粒不能被碾磨破碎的特征，提供一種立磨磨盤排渣孔結構，匹配適當高度的擋料圈，能及時分離排出鐵質成分，降低了金屬鐵在磨盤上的富集程度；同時提高了單次研磨的成品率，降低了研磨次數，增加了鋼渣內金屬鐵釋放和排出幾率，有效解決了鋼渣中金屬鐵不易分離的難題，實現了外循環物料除鐵后的再入磨，減少了磨盤磨輥磨損，提高了粉磨效率。

技術方案

為了實現上述技術目的，本實用新型提供的一種立磨磨盤排渣孔結構，它包括磨盤，磨盤襯板安裝在所述磨盤上，所述磨盤的邊緣處安裝有擋料基體，所述擋料基體上固定裝有擋料環，所述擋料環上表面上固定裝有散料環，磨機殼體和磨盤之間設置有風環，所述風環上端連接有耐磨環，其特征在于：所述磨盤和磨盤襯板的邊緣設置有貫通的排渣孔，所述排渣孔與所述擋料基體、擋料環和散料環都不會發生相交。

進一步，所述排渣孔位于所述磨盤的一段包括上圓柱孔和下圓柱孔，所述上圓柱孔和下圓柱孔利用錐面孔過渡連接，所述上圓柱孔的孔徑小于所述下圓柱孔的孔徑。

進一步，所述排渣孔位于所述磨盤襯板的一段為圓錐孔,所述圓錐孔的上下口處做導圓角處理，所述圓錐孔位于每兩塊磨盤襯板的拼接處。

進一步，所述錐面孔的錐度α不大于45°。

進一步，所述圓錐孔的錐度β為10～15°。

有益效果