[實用新型]一種加工鋼筋籠的自動滾焊機裝置

有效

• 申請號: 201920136882.2
• 申請日: 2019-01-25
• 公開（公告）號: CN209830581U
• 公開（公告）日: 2019-12-24
• 發明（設計）人: 趙春雷
• 申請（專利權）人: 石家莊通天管業有限公司
• 主分類號: B23K11/06
• 分類號: B23K11/06;B23K11/31;B23K11/36
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型涉及一種加工鋼筋籠的自動滾焊機裝置，涉及自動滾焊機技術領域，包括沿水平方向設置的支撐架、帶動鋼筋籠轉動的轉動組件、動轉動組件旋轉的驅動組件、調節鋼筋籠直徑的調節組件，轉動組件設置在支撐架的上方，調節組件設置在轉動輪的連接板上，調節組件包括第一調節轉軸、第二調節轉軸、轉動帶和夾具，轉動輪遠離主軸的一端設置有支撐組件，通過在轉動輪遠離主軸的一側設置支撐組件，第二擋板使得鋼筋籠在進行旋轉加工時，鋼筋籠在力的作用下進行移動，使得焊機和支撐裝置不需要進行移動，從而提高了焊點的質量，降低了企業的生產成本。

技術領域

本實用新型涉及自動滾焊機技術領域，特別涉及一種加工鋼筋籠的自動滾焊機裝置。

背景技術

目前，常用的自動滾焊機上套設有待加工的鋼筋，在自動滾焊機的一側設置有能夠移動的用于焊接成螺旋線的鋼筋，在鋼筋的下端設置有支撐鋼筋的支撐裝置，在鋼筋架上同步設置有焊接鋼筋的焊機，在焊接過程中由于焊機一直在進行移動，導致一些焊點不牢固，影響鋼筋籠的產品質量，提高了企業成本。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種加工鋼筋籠的自動滾焊機裝置，其通過在轉動輪遠離主軸的一側設置支撐組件，第二擋板使得鋼筋籠在進行旋轉加工時，鋼筋籠在力的作用下進行移動，使得焊機和支撐裝置不需要進行移動，從而提高了焊點的質量，降低了企業的生產成本。

本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的：

一種加工鋼筋籠的自動滾焊機裝置，包括沿水平方向設置的支撐架、帶動鋼筋籠轉動的轉動組件、動轉動組件旋轉的驅動組件、調節鋼筋籠直徑的調節組件，所述支撐架包括沿水平方向設置的兩個第一橫桿，兩個所述第一橫桿的兩端之間設置有第二橫桿，第一橫桿的兩端上方固設有豎桿，所述第二橫桿和豎桿之間設置有固定桿，所述固定桿的上端面固設有固定塊，所述轉動組件設置在固定塊的上方，所述轉動組件包括平行于第一橫板設置的主軸，所述主軸的兩端設置有環形狀的轉動輪，所述轉動輪和主軸之間均勻設置有多個連接板，所述連接板的中間開設有過孔，所述連接板和轉動輪的內圓周面固定連接且連接板沿主軸向轉動輪呈放射狀，所述調節組件設置在連接板遠離主軸的端面上，所述調節組件包括設置在連接板遠離主軸一端的第一調節轉軸，靠近所述主軸的一端設置有第二調節轉軸，所述第一調節轉軸和第二調節轉軸的外圓周面上套設有兩條轉動帶，所述轉動帶遠離主軸的端面上固設有沿夾持鋼筋的夾具，所述轉動輪遠離電機的一端設置有支撐組件，所述支撐組件包括沿水平方向設置的底板，所述底板的上端設置有四個支撐桿，沿長度方向之間的兩個所述支撐桿支架的上端設置有第四橫桿，所述第四橫桿靠近轉動輪的一端傾斜設置有第二擋板。

通過采用上述技術方案，通過在轉動輪遠離主軸的一側設置支撐組件，第二擋板使得鋼筋籠在進行旋轉加工時時，鋼筋籠在力的作用下進行移動，使得焊機和支撐裝置不需要進行移動，從而提高了焊點的質量，降低了企業的生產成本。

本實用新型進一步設置為：所述底板的下端的四周設置有四個液壓缸。

通過采用上述技術方案，底板的高度可以根據液壓缸進行調節，適配了各種不同直徑的鋼筋籠，提高了加工鋼筋籠的自動滾焊機裝置的實用性。

本實用新型進一步設置為：所述第二擋板的傾斜方向和螺旋線的方向相同且第二擋板能自由調節。

通過采用上述技術方案，調節第二擋板可以對加工鋼筋籠的螺距進行調節，提高了加工鋼筋籠的自動滾焊機裝置的實用性。

本實用新型進一步設置為：所述驅動組件包括電機，所述電機的第一轉軸上固設有第一主動齒輪，所述第一主動齒輪上外嚙合有第一從動齒輪，所述第一從動齒輪的中間固設有轉動軸，所述轉動軸轉動連接在固定塊上，所述轉動軸上遠離第一從動齒輪的一端固設有第二主動齒輪，所述第二主動齒輪的上外嚙合有第二從動齒輪，所述第二從動齒輪沿轉動輪的外圓周面設置有一圈。