[實用新型]高含塵煙氣余熱鍋爐

有效

• 申請號: 201920136661.5
• 申請日: 2019-01-25
• 公開（公告）號: CN209470179U
• 公開（公告）日: 2019-10-08
• 發明（設計）人: 王連民;陳孝春;楊青永
• 申請（專利權）人: 山東華源鍋爐有限公司
• 主分類號: F22B1/18
• 分類號: F22B1/18;F22B31/08;F23J15/02;F23J15/06
• 代理公司: 青島發思特專利商標代理有限公司 37212
• 代理人: 李文培

本實用新型公開了一種高含塵煙氣余熱鍋爐，其屬于鍋爐制造領域。它主要包括輻射冷卻室，輻射冷卻室底部設有下集箱組，輻射冷卻室后方設有對流管束和過熱器，對流管束與輻射冷卻室之間設有擋煙墻體，對流管束的上下兩側分別設有上鍋筒和下鍋筒，上鍋筒和下鍋筒分別與輻射冷卻室連接，輻射冷卻室的煙氣出口與過熱器連通，過熱器與對流管束連通。本實用新型結構簡單，落灰口位置設計合理，避免了受熱面易積灰、易爆管的問題，大大提高了傳熱效率。本實用新型主要用于高含塵煙氣的余熱利用。

技術領域

本實用新型屬于鍋爐制造領域，具體地說，尤其涉及一種高含塵煙氣余熱鍋爐。

背景技術

近年來，中國在能源利用方面的法律法規不斷完善，國家對節能減排的標準要求也越來越嚴格，余熱的利用越來越受到重視，但是現有的余熱鍋爐爐型結構存在著結構不合理的現象，特別是一些高含塵煙氣的余熱鍋爐爐型采用D型布置，出現了諸如：落灰口設置不合理，底部受熱面管子積灰嚴重，易爆管，無法合理布置過熱器，熱效率不高等諸多問題。

發明內容

本實用新型的目的在于克服上述缺陷，提供一種高含塵煙氣余熱鍋爐，其結構簡單，落灰口位置設計合理，避免了受熱面易積灰、易爆管的問題，大大提高了傳熱效率。

所述的高含塵煙氣余熱鍋爐，包括輻射冷卻室，輻射冷卻室底部設有下集箱組，輻射冷卻室后方設有對流管束和過熱器，對流管束與輻射冷卻室之間設有擋煙墻體，對流管束的上下兩側分別設有上鍋筒和下鍋筒，上鍋筒和下鍋筒分別與輻射冷卻室連接，輻射冷卻室的煙氣出口與過熱器連通，過熱器與對流管束連通。

進一步地，所述下集箱組包括下集箱Ⅰ和下集箱Ⅱ，下集箱Ⅰ和下集箱Ⅱ通過連通管Ⅱ連通，下集箱Ⅰ、下集箱Ⅱ和連通管Ⅱ外設有耐火混凝土。

進一步地，所述輻射冷卻室包括膜式壁Ⅰ和膜式壁Ⅱ，膜式壁Ⅰ的兩端分別與上鍋筒和下集箱Ⅰ連接，膜式壁Ⅱ的兩端分別與上鍋筒和下集箱Ⅱ連接。

進一步地，所述下集箱Ⅰ與下鍋筒由連通管Ⅰ連接。

進一步地，還包括后墻膜式壁，過熱器通過后墻膜式壁的管道間隙穿入，進入煙道中。

進一步地，所述輻射冷卻室底部設有落灰口。

進一步地，所述擋煙墻體包括擋煙墻Ⅰ和擋煙墻Ⅱ，擋煙墻Ⅰ和擋煙墻Ⅱ設置于膜式壁Ⅰ與對流管束之間。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：

1、本實用新型通過在輻射冷卻室底部增設下集箱組，使得落灰口更容易布置；

2、輻射冷卻室底部的下集箱組外包覆耐火混凝土，避免受熱，解決了現有技術中余熱鍋爐采用D型布置，即底部布置受熱面，導致管子易積灰、易爆管的問題；

3、本實用新型在輻射冷卻室和對流管束區之間設有隔煙墻體，提高了煙氣流速，增強了傳熱效率，同時更有利于下鍋筒處的落灰；

4、過熱器通過后墻膜式壁的管道間隙穿入，進入煙道中，解決了無法合理布置過熱器的難題，充分利用了受熱面布置空間，大大提高了鍋爐的熱效率。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為圖1中A-A向的結構示意圖；

圖3為圖1中B-B向的結構示意圖。

圖中，1、輻射冷卻室；2、上鍋筒；3、下鍋筒；4、膜式壁Ⅰ；5、擋煙墻Ⅰ；6、連通管Ⅰ；7、下降管；8、膜式壁Ⅱ；9、過熱器；10、對流管束；11、下集箱Ⅰ；12、下集箱Ⅱ；13、連通管Ⅱ；14、擋煙墻Ⅱ；15、后墻膜式壁；16、過熱蒸汽出口；17、煙氣出口。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型作進一步說明：