[實用新型]一種整布網箱的導布結構

有效

• 申請號: 201920136273.7
• 申請日: 2019-01-27
• 公開（公告）號: CN209602801U
• 公開（公告）日: 2019-11-08
• 發明（設計）人: 陳華鋒
• 申請（專利權）人: 杭州航民合同精機有限公司
• 主分類號: D06B3/28
• 分類號: D06B3/28;D06B23/04
• 代理公司: 杭州信義達專利代理事務所(普通合伙) 33305
• 代理人: 施建勇

一種整布網箱的導布結構，屬于織物液相處理裝置技術領域，包括斜板、底板、頂板；所述頂板和斜板均位于底板上方；所述底板開設有導布入口；所述頂板和斜板分設于導布入口兩側；所述斜板傾斜設置，下端與底板固定連接，上端與頂板固定連接；所述斜板、底板和頂板圍設出整布內腔；所述斜板和頂板連接處倒角設置或圓弧過渡。本整布網箱的導布結構，通過設置底板、頂板和斜板，布匹均勻單層堆積，避免了堆疊的布匹頂部向機尾傾斜的趨勢，使得布匹S形前行堆積時朝前方均勻單層堆積，避免機頭端堆積的層數過多引起折皺的不足，從而保證了染色質量。

技術領域

本實用新型屬于織物液相處理裝置技術領域，具體涉及為一種整布網箱的導布結構。

背景技術

目前染布機整布網箱的導布結構大都采用L型整布結構，如圖1和圖2所示，將布匹整理后沿整布網箱均勻Ｓ形前行至染液處進行染色工藝。L型整布結構，口徑較大，施行整布時，可通過的布匹直徑可以相對變大，另外，正常工況下，染色的布匹長度也可適當提高。但是，其存在以下不足：

如圖2和圖3所示，采用L型整布結構的染布機整布網箱，染布過程中，布匹從導布管進入到整布網箱，先在頂面碰撞，然后下落至底板碰撞，起到松緩布匹的作用。由于在撞擊的頂板的傾斜角度通常較大，導致布匹經過兩次撞擊之后，堆積的布匹頂部有向機位傾斜的趨勢，當布匹在儲布槽內隨著染液滑行，會向機頭端方向不規則堆積，布匹中吸滿染液，在重力的作用下導致布匹產生不規則折皺，導致布匹染色質量大幅下降。

因此，有必要研發一種整布網箱的導布結構，以克服上述不足。

實用新型內容

本實用新型的目的在于克服上述提到的缺陷和不足，而提供一種整布網箱的導布結構。

本實用新型實現其目的采用的技術方案如下。

一種整布網箱的導布結構，包括斜板、底板、頂板；所述頂板和斜板均位于底板上方；所述底板開設有導布入口；所述頂板和斜板分設于導布入口兩側；所述斜板傾斜設置，下端與底板固定連接，上端與頂板固定連接；所述斜板、底板和頂板圍設出整布內腔；所述斜板和頂板連接處倒角設置或圓弧過渡。

所述頂板傾斜設置，頂板與水平面設置有第一夾角，所述第一夾角的度數為0.5°~5°。

所述第一夾角的度數在2.5°。

所述底板傾斜設置，底板與水平面設置有第二夾角，所述第二夾角的度數為10°~20°；所述斜板與底板的連接處設置有第三夾角，第三夾角為斜板與底板之間的夾角；所述第三夾角的的度數為50°~90°。

所述第二夾角的度數在16.5°；所述第三夾角的度數在70°。

一種整布網箱的導布結構，還包括下導布管、法蘭、上導布管；所述下導布管位于整個導布管的末端，且位于整布內腔下方；所述下導布管通過法蘭連接上導布管；所述法蘭一端連接下導布管，另一端連接上導布管；所述上導布管連接底板的導布入口，且上導布管通過導布入口與整布內腔連通。

所述上導布管傾斜設置，且上導布管與鉛垂線的夾角為第四夾角，第四夾角的度數為0.5°~7°。

所述第四夾角的度數為3.5°。

一種整布網箱的導布結構，包括撞擊區和疊布區；所述撞擊區為斜板、底板、頂板圍設的區域；所述疊布區為撞擊區和染布機筒體中部的過渡區域，由上下兩塊呈漸開狀的板材圍設而成。

本整布網箱的導布結構，通過設置底板、頂板和斜板，布匹均勻單層堆積，避免了堆疊的布匹頂部向機尾傾斜的趨勢，使得布匹S形前行堆積時朝前方均勻單層堆積，避免機頭端堆積的層數過多引起折皺的不足，從而保證了染色質量。

附圖說明

圖1是傳統染布機整布網箱的結構示意圖；