[實(shí)用新型]一種用于復(fù)合金屬粉末的分離裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201920135635.0
• 申請(qǐng)日: 2019-01-26
• 公開（公告）號(hào): CN209577011U
• 公開（公告）日: 2019-11-05
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 田寧;肖仕臣
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 貴州工程應(yīng)用技術(shù)學(xué)院
• 主分類號(hào): B03C1/00
• 分類號(hào): B03C1/00;B02C19/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實(shí)用新型公開了一種用于復(fù)合金屬粉末的分離裝置，包括分離臺(tái)，所述分離臺(tái)底部的兩側(cè)均固定焊接有支撐腿，所述分離臺(tái)頂部的左側(cè)固定插接有攪拌桶，所述攪拌桶的頂部固定安裝有攪拌機(jī)，所述攪拌機(jī)底部的輸出軸貫穿攪拌桶的頂部，且輸出軸的外表面套接有攪拌片，所述攪拌桶的左上角固定連通有進(jìn)料口，所述攪拌桶頂部的右側(cè)貫穿有進(jìn)水管，所述分離臺(tái)內(nèi)腔左側(cè)的板體開設(shè)有凹槽。該用于復(fù)合金屬粉末的分離裝置，通過均勻的掉落粉末，利于金屬粉末不溶于水的特性，和電生磁的工作原理，有效的將金屬粉末吸附在傾斜槽的表面，水和其他粉末流走，從而做到了將金屬粉末單獨(dú)提煉出來，操作簡單，工作難度小，金屬提煉效率高。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及金屬粉末技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種用于復(fù)合金屬粉末的分離裝置。

背景技術(shù)

金屬粉末是指尺寸很小的金屬顆粒群。包括單一金屬粉末、合金粉末以及具有金屬性質(zhì)的某些難熔化合物粉末，是粉末冶金的主要原材料。金屬粉末的制取和應(yīng)用淵源久遠(yuǎn)。古代曾用金、銀、銅、青銅及其某些氧化物粉末作涂料，用于陶器、首飾等器具的著色、裝飾。20世紀(jì)初，美國人庫利吉用氫還原氧化鎢生產(chǎn)鎢粉以制取鎢絲，是近代金屬粉末生產(chǎn)的開端。

通常塑料燃燒后形成碳粉末，它溶于水中，可以隨水一起飄走，而金屬粉末則不會(huì)，在將垃圾粉碎后，塑料粉末和金屬粉末混合在一起，這樣就造成了不能單純地將金屬粉末回收，現(xiàn)有裝置是通過磁鐵將金屬粉末吸附，這樣的方式是可行的，但是磁鐵吸附一定量粉末后，就無法繼續(xù)吸附，此時(shí)就要將粉末刮下來，非常繁瑣，操作麻煩，工作量大，效率低小。

實(shí)用新型內(nèi)容

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種用于復(fù)合金屬粉末的分離裝置，解決了磁鐵吸附一定量粉末后，就無法繼續(xù)吸附，此時(shí)就要將粉末刮下來，非常繁瑣，操作麻煩，工作量大，效率低的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種用于復(fù)合金屬粉末的分離裝置 ，包括分離臺(tái)，所述分離臺(tái)底部的兩側(cè)均固定焊接有支撐腿，所述分離臺(tái)頂部的左側(cè)固定插接有攪拌桶，所述攪拌桶的頂部固定安裝有攪拌機(jī)，所述攪拌機(jī)底部的輸出軸貫穿攪拌桶的頂部，且輸出軸的外表面套接有攪拌片，所述攪拌桶的左上角固定連通有進(jìn)料口，所述攪拌桶頂部的右側(cè)貫穿有進(jìn)水管，所述分離臺(tái)內(nèi)腔左側(cè)的板體開設(shè)有凹槽，所述凹槽內(nèi)腔的底部和頂部分別固定連接有彈性管，所述底部彈性管的外表面套接有壓縮彈簧，所述頂部彈性管的外表面套接有拉簧，所述底部彈性管的頂部活動(dòng)連接有傾斜槽，所述傾斜槽頂部的左側(cè)固定連接有接料口，所述傾斜槽底部的兩側(cè)均固定安裝有震動(dòng)機(jī)，所述傾斜槽的右側(cè)貫穿分離臺(tái)內(nèi)腔右側(cè)的板體，所述傾斜槽與分離臺(tái)內(nèi)腔右側(cè)板體相交處的底部固定連接有前后對(duì)稱的伸縮管，所述伸縮管的外表面套接有減震彈簧，所述分離臺(tái)內(nèi)腔的兩側(cè)均固定安裝有絕緣橡膠，兩個(gè)所述絕緣橡膠之間通過導(dǎo)電管相連接，所述導(dǎo)電管的外表面套接有線圈，所述分離臺(tái)內(nèi)腔的底部固定安裝有蓄電池，所述蓄電池的左側(cè)通過電線與線圈的左端相連接，所述蓄電池的右側(cè)通過電線與線圈的右端相連接。

優(yōu)選的，所述分離臺(tái)的右側(cè)固定連接有研磨箱，所述傾斜槽的右側(cè)貫穿研磨箱的左側(cè)，所述研磨箱的頂部固定安裝有研磨電機(jī)，所述研磨電機(jī)底部輸出軸的底部固定連接有研磨盤，所述研磨箱內(nèi)腔的中部固定設(shè)置有篩分凹槽，所述篩分凹槽的內(nèi)腔從左至右開設(shè)有豎向的通孔，所述通孔的數(shù)量為四個(gè)，所述篩分凹槽底部的兩側(cè)固定連接有伸縮桿，所述伸縮桿的外表面套接有復(fù)位彈簧，兩個(gè)所述伸縮桿的底部固定連接有活動(dòng)板，所述復(fù)位彈簧的頂部與篩分凹槽的底部固定連接，所述復(fù)位彈簧的底部與活動(dòng)板的頂部固定連接，所述活動(dòng)板的頂部從左至右等距離固定連接有疏孔桿，所述疏孔桿的頂部分別插入通孔的內(nèi)腔，所述研磨箱右側(cè)的底部固定連接有承載板，所述承載板的頂部固定安裝有伺服電機(jī)，所述伺服電機(jī)左側(cè)的輸出軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的左側(cè)貫穿研磨箱的右側(cè)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的外面套接有兩個(gè)凸輪，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的左側(cè)通過軸承與研磨箱內(nèi)腔的左側(cè)固定連接，所述凸輪的頂部與活動(dòng)板的底部接觸。

優(yōu)選的，所述研磨箱內(nèi)腔底部的兩側(cè)均固定設(shè)置有導(dǎo)料板，所述導(dǎo)料板位于轉(zhuǎn)動(dòng)軸的底部，所述研磨箱內(nèi)腔的底部滑動(dòng)連接有接料槽，所述研磨箱底部的中部焊接有支撐腿。