[實用新型]一種分子篩純化器

有效

• 申請號: 201920134929.1
• 申請日: 2019-01-26
• 公開（公告）號: CN210206351U
• 公開（公告）日: 2020-03-31
• 發明（設計）人: 劉甲良
• 申請（專利權）人: 山東萊鋼永鋒鋼鐵有限公司
• 主分類號: B01D53/02
• 分類號: B01D53/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種分子篩純化器，包括純化器體，及設置于純化器體內側的分子篩體；所述純化器體內側于分子篩體下方設置有活性氧化鋁；所述分子篩體和活性氧化鋁之間設置有不銹鋼孔板；所述不銹鋼孔板頂面設置有不銹鋼絲網；本實用新型的分子篩純化器由下層活性氧化鋁和上層分子篩的雙層床純化器構成，入口空氣溫度要求控制在17℃以下，預冷系統冷凍機只在夏季運行；因活性氧化鋁對水分的吸附容量較大，對水分吸附時所放出的吸附熱少，床層溫升小，有利于分子篩對二氧化碳的吸附，凈化效果更佳。并且活性氧化鋁解吸水分時要求的再生溫度低，雙層床純化器的再生加熱時間約為單層床加熱時間的1/2～1/3，有效工作時間延長25%～35%。

技術領域

本實用新型涉及一種純化器，具體涉及一種分子篩純化器，屬于純化器技術領域。

背景技術

在空氣分離領域中，傳統的低溫分餾法在國內外的制氧行業中占統治地位。此法是先將空氣壓縮、冷卻，并使空氣液化，利用氧、氮組分的沸點的不同（在大氣壓下氧沸點為90K，氮沸點為77K），在精餾塔中使氣、液接觸，進行質、熱交換，高沸點的氧組分不斷的從蒸汽中冷凝成液體，低沸點的氮組分不斷的轉入蒸汽之中，使上升的蒸汽中含氮量不斷的提高，而下流液體中含氧量越來越高，從而使氧、氮分離，這就是空氣精餾。此法無論是空氣液化或是精餾，都是在120K以下的溫度條件下進行的，故稱為低溫法空氣分離；空氣是多組分的混合氣體，除氧、氮及稀有氣體組分外，還含有水蒸汽、二氧化碳、乙炔及其他碳氫化合物，并含有少量灰塵等固體雜質；這些雜質隨空氣進入空氣分離裝置中會帶來較大的危害，所以為了保證制氧機的安全運行，必須設置專門的凈化設備；空氣的凈化，對于機械雜質（灰塵）采用過濾清除。對于水分和二氧化碳的清除可以采用化學法、凍結法及吸附法，對于乙炔及其他碳氫化合物的清除通常采用吸附法?，F代制氧機采用分子篩純化器，以吸附法同時清除水分、二氧化碳、乙炔及其他碳氫化合物。20世紀80年代后期，常溫分子篩凈化空氣已成為空氣主要的凈化方法；我們公司的制氧車間現運行兩套開封空分集團生產的10000m³/h空分裝置，其中分子篩純化器為單床層立式結構，裝填13X型分子篩；為保證吸附效果，需要將空冷塔出口空氣溫度控制在10℃以下，因此空氣預冷系統配套冷凍機需長年維持運行，年運行電費在60萬元左右；分子篩純化器的再生采用TSA法，目前為不完全再生，再生加熱氣入分子篩純化器的溫度為170℃。因分子篩再生不完全，單臺分子篩純化器有效工作時間短，每4小時切換一次，切換損失大，對切換閥門的質量和壽命要求很高。

實用新型內容

為解決上述問題，本實用新型提出了一種分子篩純化器，對單層床分子篩純化器進行床層改造，下層裝填活性氧化鋁，上層裝填第三代高效分子篩，活性氧化鋁與分子篩之間增加一層隔板，隔板由3mm厚不銹鋼孔板、14目不銹鋼絲網兩層組成，防止出現混床事故。

本實用新型的分子篩純化器，包括純化器體，及設置于純化器體內側的分子篩體；所述純化器體內側于分子篩體下方設置有活性氧化鋁；所述分子篩體和活性氧化鋁之間設置有不銹鋼孔板；所述不銹鋼孔板頂面設置有不銹鋼絲網；本實用新型的分子篩純化器由下層活性氧化鋁和上層分子篩的雙層床純化器構成，入口空氣溫度要求控制在17℃以下，預冷系統冷凍機只在夏季運行；因活性氧化鋁對水分的吸附容量較大，對水分吸附時所放出的吸附熱少，床層溫升小，有利于分子篩對二氧化碳的吸附，凈化效果更佳。并且活性氧化鋁解吸水分時要求的再生溫度低，雙層床純化器的再生加熱時間約為單層床加熱時間的1/2～1/3，有效工作時間延長25%～35%。

作為優選的實施方案，所述純化器體入口端安裝有溫度變送器，其能夠實時監測溫度環境。

作為優選的實施方案，所述分子篩體為第三代高效分子篩。

作為優選的實施方案，所述不銹鋼孔板其厚度為3mm；所述不銹鋼絲網為14目孔網。