[實用新型]SCR脫硝催化劑清洗用加藥裝置

有效

• 申請號: 201920134682.3
• 申請日: 2019-01-26
• 公開（公告）號: CN209576249U
• 公開（公告）日: 2019-11-05
• 發明（設計）人: 柳瀏;趙貴民;孫紅娟;任世儒
• 申請（專利權）人: 河北漢唐宏遠環保科技有限公司
• 主分類號: B01D53/56
• 分類號: B01D53/56;B01D53/88;B01J38/48
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型涉及脫銷催化劑再生技術領域，尤其涉及SCR脫硝催化劑清洗用加藥裝置。包括自鎖托料裝置的設計，脫硝催化劑豎直放入活性負載箱內部，通過在活性負載箱內部形成豎直向上水流，對催化劑進行全面浸泡，提取催化劑時因內孔豎直不會存水，不會出現原液灑落的現象，解決了傳統方式提取時催化劑內孔中會攜帶大量的原液，原液灑落在外部造成浪費的問題；加藥時向加藥倉內部添加藥劑，打開閥門，在循環管內部水流的作用下帶動藥劑進入分水盤內部，從而通過分水盤作用均勻向上排出，藥劑分布比較均勻，解決了傳統方式加藥時直接將藥劑投入活性池內，藥劑在池內濃度分布不均勻，造成催化劑活性補充不均勻的問題。

技術領域

本實用新型涉及脫銷催化劑再生技術領域，尤其涉及SCR脫硝催化劑清洗用加藥裝置。

背景技術

當催化劑運行一段時間后，不可避免的因為各種復雜物理和化學作用而失活。加上我國燃煤電廠多燃用劣質煤、運行煤種頻繁變紅以及燃煤成分復雜的特點，使得SCR脫硝催化劑的使用壽命變短，催化劑的更換速度加快；催化劑再生過程通過清洗后需要對其補充活性，需采用活性補充液(如偏釩酸銨、仲鎢酸銨、仲鉬酸銨等)浸泡的方法對催化劑進行活性物質再負載。再生過程使催化劑的活性恢復到90%以上；傳統方式通過吊鏈直接將催化劑橫向吊入活性池內，進行浸泡，提取時催化劑內孔中會攜帶大量的原液，原液灑落在外部造成浪費；加藥時直接將藥劑投入活性池內，藥劑在池內濃度分布不均勻，造成催化劑活性補充不均勻的問題。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題，是針對上述存在的技術不足，提供了SCR脫硝催化劑清洗用加藥裝置，采用自鎖托料裝置的設計，脫硝催化劑豎直放入活性負載箱內部，通過在活性負載箱內部形成豎直向上水流，對催化劑進行全面浸泡，提取催化劑時因內孔豎直不會存水，不會出現原液灑落的現象，解決了傳統方式提取時催化劑內孔中會攜帶大量的原液，原液灑落在外部造成浪費的問題；加藥時向加藥倉內部添加藥劑，打開閥門，在循環管內部水流的作用下帶動藥劑進入分水盤內部，從而通過分水盤作用均勻向上排出，藥劑分布比較均勻，解決了傳統方式加藥時直接將藥劑投入活性池內，藥劑在池內濃度分布不均勻，造成催化劑活性補充不均勻的問題。

為解決上述技術問題，本實用新型所采用的技術方案是：包括活性負載箱、水泵、循環管、閥門、脫硝催化劑和自鎖托料裝置；活性負載箱內部底端安裝有分水盤；分水盤頂部貫穿設置有多個通孔；分水盤一側設置有進水管；進水管和水泵出口連通；活性負載箱一側中部上方設置有出水管；出水管和水泵進口通過循環管連通；自鎖托料裝置安裝在活性負載箱內部；自鎖托料裝置包括焊接架、鎖環、扣角板、推桿和拉環。

進一步優化本技術方案，所述的焊接架中部兩端均設置有橫撐；焊接架和橫撐之間在構成多個料槽；脫硝催化劑通過扣角板鎖緊在料槽內部。

進一步優化本技術方案，所述的分水盤頂部中間位置設置有凸臺；底部橫撐設置在凸臺上方。

進一步優化本技術方案，所述的頂部橫撐中部貫穿設置有螺紋孔；拉環中部貫穿螺紋連接在螺紋孔中部；鎖環固定焊接在螺紋孔下方；鎖環外周均勻設置有多個第一連接座；扣角板一側設置有第二連接座；第一連接座和第二連接座通過推桿兩端轉軸連接。

進一步優化本技術方案，所述的拉環底部設置有圓臺；圓臺設置在鎖環下方；圓臺頂部直徑小于底部直徑。

進一步優化本技術方案，所述的循環管中部一側貫通設置有連接管；閥門安裝在連接管中部；連接管頂部設置有加藥倉。