[實用新型]一種大尺寸電熔塊的安全卸料裝置

有效

• 申請號: 201920134645.2
• 申請日: 2019-01-26
• 公開（公告）號: CN209605571U
• 公開（公告）日: 2019-11-08
• 發明（設計）人: 李柯璇
• 申請（專利權）人: 洛陽阿爾法新材料有限公司
• 主分類號: F27B3/19
• 分類號: F27B3/19
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種大尺寸電熔塊的安全卸料裝置，包括設置在車間地表的地坑、移動平臺、地錨、第一滑輪、第二滑輪和除塵罩，地坑內安裝有兩個相互平行的軌道，軌道上方設有移動平臺，移動平臺通過下方的移動輪與軌道相連，地坑的一端通過支架連接有第一滑輪，第一滑輪通過拉料鋼絲繩與移動平臺相連，位于地坑外部兩側位置分別設有地錨和第二滑輪，地錨固定在車間地面上，本實用新型結構簡單、設計合理，能夠利用先將料塊放置在移動平臺上，將移動平臺移動至指定位置后，利用卸料鋼絲繩將料塊卸下，并在卸料過程中通過地錨連接安全繩，以使移動平臺保持穩定，減少移動平臺下方移動輪內的軸承破損。

技術領域

本實用新型屬于卸料裝置技術領域，具體涉及一種大尺寸電熔塊的安全卸料裝置。

背景技術

三氧化二鉻為六方晶系列或無定型橄欖綠色粉末，結晶度差，有金屬光澤，比重5.21，熔點2266±25℃，沸點4000℃，不溶于水和酸，可溶于熱的堿金屬溴酸鹽溶液。對光、大氣、高溫及腐蝕性氣體（SO₂、H₂S等）極穩定，有很高的遮蓋力。三氧化二鉻經過特殊工藝加熱融化、保溫、冷卻，可使其晶體分子間重新排列長大，結晶完全、均勻。結晶過程中不產生任何新的物質。

目前，在三氧化二鉻熔煉完成后的料塊由于尺寸過大、重量較重而造成后續工作難以順利進行，通常是將料塊放置在一平臺上，然后利用噸錘吊起后自由落體將料塊砸裂，然后再進行卸料工作。上述工作方式一是加大了工作人員的工作量，消耗體力；二是會在破碎的過程中產生大量的灰塵，給工作人員的身體帶來不利影響，也會造成車間的空氣污染；三是這種工作方式時間占用成本過高，難以提高工作效率。

發明內容

本實用新型為了解決上述技術問題，提供一種大尺寸電熔塊的安全卸料裝置，能夠利用先將料塊放置在移動平臺上，將移動平臺移動至指定位置后，利用卸料鋼絲繩將料塊卸下，并在卸料過程中通過地錨連接安全繩，以使移動平臺保持穩定，減少移動平臺下方移動輪內的軸承破損。

本實用新型所采用的技術方案是：一種大尺寸電熔塊的安全卸料裝置，包括設置在車間地表的地坑、移動平臺、地錨、第一滑輪、第二滑輪和除塵罩，地坑內安裝有兩個相互平行的軌道，軌道上方設有移動平臺，移動平臺通過下方的移動輪與軌道相連，地坑的一端通過支架連接有第一滑輪，第一滑輪通過拉料鋼絲繩與移動平臺相連，位于地坑外部兩側位置分別設有地錨和第二滑輪，地錨固定在車間地面上，第二滑輪通過支架安裝在車間地面，且第二滑輪與地錨之間的連線垂直與拉料鋼絲繩，在第二滑輪上設有卸料鋼絲繩，卸料鋼絲繩末端連接有用以套設工件的套圈。

所述除塵罩安裝在地坑上方位置，除塵罩通過下方的支撐桿進行支撐，且除塵罩的下方邊沿處設置有活動式的密封簾。

所述除塵罩的頂部固定連接有除塵管道，除塵管道末端連接有除塵風機。

所述第二滑輪的最低點與移動平臺上表面的連線平行于水平地面。

工作時，地坑的另外一端為電弧爐，從電弧爐內熔煉完成的料塊先放置在移動平臺上表面，將拉料鋼絲繩的一端連接移動平臺，另外一端連接天車的吊鉤，以第一滑輪作為支撐點將天車的吊鉤升起，此時拉料鋼絲繩可拉動移動平臺，移動平臺移動至除塵罩的正下方位置后，將連接地錨的安全繩連接在移動平臺上，卸料鋼絲繩套設在工件上，卸料鋼絲繩繞過第二滑輪且另外一端連接天車的吊鉤，利用天車拉動卸料鋼絲繩，達到將工件從移動平臺上卸下的目的，卸下的工件再進行破碎處理，在破碎時，將密封簾閉合，通過密封罩上端除塵管道將破碎過程中產生的灰塵進行清除，達到環保要求。

所述地坑內安裝有兩個相互平行的軌道，軌道上方設有移動平臺，移動平臺通過下方的移動輪與軌道相連；這樣設置的目的是：可以通過移動平臺將料塊移動至遠離電弧爐的位置，避免在卸料時靠近電弧爐太近而造成安全隱患。