[實用新型]一種自動化線纜儲線裝置

有效

• 申請號: 201920134014.0
• 申請日: 2019-01-26
• 公開（公告）號: CN209668513U
• 公開（公告）日: 2019-11-22
• 發明（設計）人: 杜彥杰
• 申請（專利權）人: 河北順成線纜有限公司
• 主分類號: B65H59/18
• 分類號: B65H59/18;B65H54/553;B65H75/24
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型涉及電纜制造技術領域，尤其涉及一種自動化線纜儲線裝置。包括操作臺、設置于所述操作臺頂部的電機、設置于所述操作臺底部的氣缸、設置于所述操作臺中部的收卷機構和設置于所述操作臺一側的張力機構；采用彈簧彈力支撐滑塊，如果張力過大可以通過彈簧來控制第二滑輪與第一滑輪的距離來控制張力，保證線纜不會被拉斷的情況，卷盤底板推動弧形板，多個弧形板組成圓形，使圓形變大，纏繞線纜完成后，卷盤底板下降，帶動纏繞好的線纜下降，弧形板收縮使圓形變小，方便纏繞好的線纜的的包裝，裝置提高的工作效率，減少線纜的損傷，占用場地較小，不會發生故障。

技術領域

本實用新型涉及電纜制造技術領域，尤其涉及一種自動化線纜儲線裝置。

背景技術

電纜生產完成后需要整理存放，線纜收卷時直徑越來越大，但是線纜纏繞的速度和距離不變，線纜的張力變化較大，所以就會產生線纜張力過大將線纜損傷甚至拉斷的情況，如果線纜張力太小，線纜纏繞就會比較松弛，保證線纜在收卷過程中張力保持不變，目前有的盤卷機通過系統控制電機的扭矩控制張力，設備的故障率較高，占用場地較大。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題，是針對上述存在的技術不足，提供了一種自動化線纜儲線裝置，采用彈簧彈力支撐滑塊，如果張力過大可以通過彈簧來控制第二滑輪與第一滑輪的距離來控制張力，保證線纜不會被拉斷的情況，卷盤底板推動弧形板，多個弧形板組成圓形，使圓形變大，纏繞線纜完成后，卷盤底板下降，帶動纏繞好的線纜下降，弧形板收縮使圓形變小，方便纏繞好的線纜的的包裝，裝置提高的工作效率，減少線纜的損傷，占用場地較小，不會發生故障。

為解決上述技術問題，本實用新型所采用的技術方案是：包括操作臺、設置于所述操作臺頂部的電機、設置于所述操作臺底部的氣缸、設置于所述操作臺中部的收卷機構和設置于所述操作臺一側的張力機構；所述張力機構包括支板、彈簧和滑塊，所述支板一側上部轉軸連接有兩個第一滑輪，所述兩個第一滑輪之間在支板上設置有滑槽，所述滑槽與滑塊滑動配合，所述滑槽一端與彈簧的一端連接，所述彈簧另一端安裝在滑塊上，所述滑塊一側轉軸連接有第二滑輪；所述收卷機構包括卷盤底板、伸縮桿、弧形板、第一連桿和第二連桿，所述電機軸端安裝有卷盤頂板，所述卷盤頂板下部圓周分布有多個伸縮桶，伸縮桶一側與第一連桿一端轉軸連接，所述伸縮桿在伸縮桶內部滑動配合，所述伸縮桿底部安裝有方形柱，所述方形柱一側與第二連桿轉軸連接，所述第一連桿和第二連桿另一端分別與弧形板內側轉軸連接，所述氣缸軸端安裝有推力球軸承，所述推力球軸承安裝在卷盤底板中心。

進一步優化本技術方案，所述方形柱、伸縮桿和伸縮桶的高度小于弧形板的高度，所述第一連桿和第二連桿的大小相等，所述伸縮桶直徑等于方形柱的邊長。

進一步優化本技術方案，所述弧形板底部轉軸連接有滾輪，所述伸縮桿伸縮的距離等于弧形板移動的距離，所述多個伸縮桶的結構設置相同，所述多個圓周分布的弧形板組成圓形。

進一步優化本技術方案，所述兩個第一滑輪平行設置，所述第一滑輪和第二滑輪平行設置，所述兩個第一滑輪與卷盤頂板平行，所述支板設置在收卷機構一側。

與現有技術相比，本實用新型具有以下優點：1、通過彈簧帶動滑塊運動，使第一滑輪和第二滑輪距離變小，此結構有利的保證了線纜在纏繞時產生的張力，通過彈簧的彈力使張力得到控制；2、通過氣缸帶動卷盤底板，使纏繞完成的電纜脫離卷盤，此結構有利的保證了方便人工對線纜的包裝和儲存，提高效率；3、通過第一連桿和第二連桿帶動弧形板，可以控制多個弧形板組成圓形的直徑，此結構有利的保證了纏繞完成的線纜方便從卷盤上脫離出來，方便工人工作。

附圖說明

圖1為一種自動化線纜儲線裝置總裝配結構示意圖。

圖2為一種自動化線纜儲線裝置卷盤結構示意圖。

圖3為一種自動化線纜儲線裝置張力結構示意圖。

圖4為一種自動化線纜儲線裝置收卷結構示意圖