[實用新型]雙環模有機肥擠壓造粒機

有效

• 申請號: 201920132628.5
• 申請日: 2019-01-25
• 公開（公告）號: CN209752844U
• 公開（公告）日: 2019-12-10
• 發明（設計）人: 黃偉;黃海濤;墻月輝
• 申請（專利權）人: 荊門志遠環保設備有限公司
• 主分類號: B01J2/22
• 分類號: B01J2/22
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種雙環模有機肥擠壓造粒機，所述成對的送料筒分別固定安裝在分動箱的兩側部，所述分動機構固定安裝在分動箱上，所述主電機與分動機構傳動連接，所述環形模板上劃分有擠出成型區、環形加強區和縱向加強區，在環形模板的擠出成型區上開設有模孔，在環形模板的環形加強區和縱向加強區上未開設模孔，所述環模骨架由環形筋板和縱向筋板構成，本實用新型優點是：提高了造粒效率，減少了單位產量的能源消耗，顯著降低了生產成本，提升了其抵御形變的能力，有效延長了使用壽命，節省了有機肥造粒成本，同時結構輕巧，制造成本低。

技術領域

本實用新型涉及有機肥生產設備的技術領域，更具體地說是涉及有機肥造粒設備的技術領域。

背景技術

有機肥是以動植物廢棄物或植物殘體等為原料加工而來的肥料，它不僅能為農作物提供全面的營養，而且肥效長，可增加和更新土壤有機質，促進微生物繁殖，改善土壤的理化性質和生物活性，有機肥的生產流程主要包括有混合、破碎、造粒、烘干、冷卻、篩分和包裝等工序，對有機肥進行造粒，不僅可使有機肥外形美觀，利于保存，同時能起到緩釋的作用，延長有機肥的肥效時間。環模擠壓造粒機是有機肥常見的一種造粒設備，然而目前常見的有機肥環模擠壓造粒機存在如下幾點不足之處：一是環模是環模擠壓造粒機最重要的部件之一，目前常見的造粒機環模均為一體式筒狀結構，并且在環模的周壁上布滿模孔，然而采用這種結構的環模，其結構強度較低，由于造粒機在工作過程中，環模需要承受極高的壓力，因此，傳統造粒機的環模在使用一段時間后十分容易發生變形，需要更換新的環模，從而大大縮短了環模的使用壽命，增加了有機肥的擠壓造粒成本，雖然目前市面上有部分造粒機的環模采取加大環模的壁厚來增強結構強度，以達到抵抗變形的目的，而這樣一來，不但導致環模過于沉重，增加了環模的制造成本，并且增加了模孔的長度，從而導致造粒時物料的擠出速率過慢，降低了造粒效率。二是環模擠壓造粒機在造粒過程中，通常需要采用減速器進行減速增矩，然而目前常見的減速器結構較為復雜，價格較為昂貴，占用空間大，并且傳動效率較低，增加了電機的電能消耗，不是十分適用于有機肥的造粒。三是目前常見環模擠壓造粒機多為單環模的造粒機構，因此造粒效率較低，從而限制了有機肥的產量，并且單位產量的耗電量較大，從而增加了有機肥的造粒成本。

實用新型內容

本實用新型的目的就是為了解決上述之不足而提供一種可有效提高造粒效率，降低生產成本，并且傳動效率高，占用空間小，同時環模結構強度高，可有效防止變形，延長使用壽命的雙環模有機肥擠壓造粒機。

本實用新型為了解決上述技術問題而采用的技術解決方案如下：

雙環模有機肥擠壓造粒機，它包括有成對的送料筒、成對的擠壓機構、分動箱、分動機構和主電機，所述成對的送料筒分別固定安裝在分動箱的兩側部，所述分動機構固定安裝在分動箱上，所述主電機與分動機構傳動連接，所述成對的擠壓機構分別由豐字形制粒環模、擠壓輥輪、擠壓輥輪支架和中軸構成，所述豐字形制粒環模由環形模板和環模骨架構成，在所述環形模板上劃分有擠出成型區、環形加強區和縱向加強區，在環形模板的擠出成型區上開設有模孔，在環形模板的環形加強區和縱向加強區上未開設模孔，所述環模骨架由環形筋板和縱向筋板構成，所述環形筋板與縱向筋板固定連接，環模骨架通過環形筋板固定在環形模板環形加強區的外側部，并通過縱向筋板固定在環形模板縱向加強區的外側部，豐字形制粒環模通過環形模板和環模骨架固定安裝在成對的送料筒上，所述成對擠壓機構的中軸分別活動穿置在環形模板、送料筒和分動箱內，成對擠壓機構的中軸分別與分動機構傳動連接，所述擠壓輥輪支架固定安裝在位于環形模板內的中軸上，所述擠壓輥輪活動安裝在擠壓輥輪支架上，該擠壓輥輪與環形模板的模孔相對應，在位于送料筒內的中軸上設置有第二螺旋筋板，在成對送料筒的上部分別開設有進料口。