[實用新型]一種高功率密度伺服驅(qū)動器專用脈動熱管散熱器

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201920131920.5
• 申請日: 2019-01-25
• 公開（公告）號: CN210168380U
• 公開（公告）日: 2020-03-20
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 韋鯤;張建政
• 申請（專利權(quán)）人: 巖熔之光智能科技（上海）有限公司
• 主分類號: H05K7/20
• 分類號: H05K7/20;F28D15/02
• 代理公司: 上海精晟知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 31253
• 代理人: 馮子玲

本實用新型提供了一種高功率密度伺服驅(qū)動器專用脈動熱管散熱器，用于解決現(xiàn)有技術(shù)中熱管散熱器生產(chǎn)和安裝難度大、尺寸難以做小、散熱效果受到熱管安裝角度影響的技術(shù)問題，包括：脈動熱管、蒸發(fā)端基板、冷凝端基板和固定桿；其中，蒸發(fā)端基板設(shè)有蒸發(fā)端槽道，脈動熱管的蒸發(fā)端固定于蒸發(fā)端槽道內(nèi)；蒸發(fā)端基板設(shè)有固定孔；冷凝端基板設(shè)有冷凝端槽道，脈動熱管的冷凝端固定于冷凝端槽道內(nèi)；實施本實用新型的技術(shù)方案，設(shè)置薄壁脈動熱管，冷卻劑可自行流動，散熱器可實現(xiàn)任意角度安裝；設(shè)置蒸發(fā)端基板、冷凝端基板和固定桿固定并保護脈動熱管，設(shè)置固定通孔，降低散熱器安裝難度、延長散熱器壽命；散熱器使用多個或雙排脈動熱管，降低散熱器體積。

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及伺服電機驅(qū)動器本體設(shè)計領(lǐng)域，特別涉及一種高功率密度伺服驅(qū)動器專用脈動熱管散熱器。

背景技術(shù)

高功率密度伺服驅(qū)動器體積超小，和普通伺服驅(qū)動器或電機驅(qū)動器本體體積相比大大縮小，功率密度成倍增加，其中的電路在高頻運行狀態(tài)時，產(chǎn)生大量熱量，需要及時散熱，以確保器件溫度在安全工作范圍內(nèi)。

現(xiàn)有技術(shù)中，較優(yōu)的高功率密度伺服驅(qū)動器散熱解決方案為使用熱管散熱技術(shù)。伺服驅(qū)動器在實際應(yīng)用中可能安裝在各種不同位置和方位角度，散熱器安裝傾斜角度對熱管能否正常工作或是否工作在最佳傳熱狀態(tài)有很大影響；熱管具有的毛細內(nèi)腔，加工難度較大，對安裝也提出了較高要求，如果安裝過程中不慎對管子進行了擠壓，可能造成毛細損壞；傳統(tǒng)熱管受制于制作工藝和傳熱效果等因素，尺寸、體積很難做小。

因此需要一種可以任意角度安裝、安全可靠、小尺寸的脈動熱管散熱器。

實用新型內(nèi)容

為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型中披露了一種高功率密度伺服驅(qū)動器專用脈動熱管散熱器，本實用新型的技術(shù)方案是這樣實施的：

一種高功率密度伺服驅(qū)動器專用脈動熱管散熱器，包括：脈動熱管、蒸發(fā)端基板、冷凝端基板和固定桿；其中，所述蒸發(fā)端基板設(shè)有蒸發(fā)端槽道，所述脈動熱管的蒸發(fā)端固定于所述蒸發(fā)端槽道內(nèi)；所述蒸發(fā)端基板設(shè)有固定孔，所述蒸發(fā)端基板通過所述固定孔固定于高功率密度伺服驅(qū)動器上；所述冷凝端基板設(shè)有冷凝端槽道，所述脈動熱管的冷凝端固定于所述冷凝端槽道內(nèi)；所述固定桿設(shè)置于所述蒸發(fā)端基板和所述冷凝端基板之間，固定所述蒸發(fā)端基板和所述冷凝端基板的相對位置。

優(yōu)選地，所述脈動熱管以真空釬焊的方式固定于所述蒸發(fā)端基板和所述冷凝端基板上。

優(yōu)選地，所述脈動熱管為雙排管。

優(yōu)選地，所述脈動熱管的數(shù)量為多個。

優(yōu)選地，所述固定桿以絕熱材料制成。

優(yōu)選地，所述高功率密度伺服驅(qū)動器專用脈動熱管散熱器，還包括換熱基片，所述換熱基片設(shè)置于所述蒸發(fā)端基片外側(cè)，以高導(dǎo)熱系數(shù)的陶瓷材料制成。

優(yōu)選地，所述蒸發(fā)端基板的數(shù)量為2個，將所述脈動熱管的蒸發(fā)端封閉于兩個所述蒸發(fā)端基板內(nèi)；所述冷凝端基板的數(shù)量為2個，將所述脈動熱管的冷凝端封閉于兩個所述冷凝端基板內(nèi)。

優(yōu)選地，所述脈動熱管的管道內(nèi)徑為0.5-3mm。

優(yōu)選地，所述蒸發(fā)端基板和所述冷凝端基板的厚度不超過10mm。

優(yōu)選地，所述冷卻劑為選自水、甲醇、乙醇、氟利昂中的一種或幾種。

實施本實用新型的技術(shù)方案可解決現(xiàn)有技術(shù)中熱管散熱器生產(chǎn)和安裝難度大、尺寸難以做小、散熱效果受到熱管安裝角度影響的技術(shù)問題；實施本實用新型的技術(shù)方案，設(shè)置薄壁脈動熱管，冷卻劑可自行流動，散熱器可實現(xiàn)任意角度安裝；設(shè)置蒸發(fā)端基板、冷凝端基板和固定桿固定并保護脈動熱管，設(shè)置固定通孔，降低散熱器安裝難度、延長散熱器壽命；散熱器使用多個脈動熱管或使用雙排脈動熱管，提高散熱器換熱效率，降低散熱器體積。

附圖說明