[實用新型]一種TPU薄膜生產線的混料裝置

有效

• 申請號: 201920131598.6
• 申請日: 2019-01-25
• 公開（公告）號: CN209599615U
• 公開（公告）日: 2019-11-08
• 發明（設計）人: 李振林;楊強
• 申請（專利權）人: 昆山紅蘋果塑膠新材料有限公司
• 主分類號: B29B7/16
• 分類號: B29B7/16;B29B7/24;B29B7/26
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型涉及一種TPU薄膜生產線的混料裝置，包括底座，所述底座頂部設有混料筒，所述混料筒頂端轉動連接有筒蓋，所述筒蓋中心處設有進料口，所述進料口底部設有進料管，所述進料管貫穿筒蓋延伸至混料筒內部，所述進料筒底端固定連接有過渡盤，本實用新型一種TPU薄膜生產線的混料裝置，在混料筒底部設有第二旋轉電機，第二旋轉電機帶動攪拌葉片轉動從而對原料進行攪拌，此外設有進料管，進料管內部設有過濾網，過濾網對原料殘渣起到過濾作用，進料管下端設有過渡盤，過渡盤的設置對原料起到緩沖作用，在原料進入過渡盤后攪拌棒在第一電機的帶動下對原料進行首次混合，混合后的原料通過漏網落入混料筒內，攪拌葉片對原料進行第二次混合。

技術領域

本實用新型涉及一種TPU薄膜生產線的混料裝置，屬于TPU薄膜生產技術領域。

背景技術

TPU中文名稱為熱塑性聚氨酯彈性體，是由二苯甲烷二異氰酸酯或甲苯二異氰酸酯等二異氰酸酯類分子和大分子多元醇、低分子多元醇共同反應聚合而成的高分子材料，具有卓越的高張力、高拉力、強韌和耐老化的特性，是一種成熟的環保材料，現已廣泛應用于醫療衛生、電子電器、工業及體育用品等方面，在TPU薄膜生產中，需要將各組分的物料從下方輸送至混料裝置內進行混料，使物料混合均勻后再輸入下一步工序進行加熱延展出膜，傳統的混料裝置其體積龐大，通常其內部只設置有一根位于中部的攪拌軸，容易使得料筒內壁附近的物料難以被攪拌到，物料攪拌不夠均勻。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題克服現有的缺陷，提供一種TPU薄膜生產線的混料裝置，本實用新型一種TPU薄膜生產線的混料裝置針對現有技術存在的弊端在混料筒底部設有第二旋轉電機，第二旋轉電機帶動攪拌葉片轉動從而對原料進行攪拌，此外設有進料管，進料管內部設有過濾網，過濾網對原料殘渣起到過濾作用，進料管下端設有過渡盤，過渡盤的設置對原料起到緩沖作用，在原料進入過渡盤后攪拌棒在第一電機的帶動下對原料進行首次混合，混合后的原料通過漏網落入混料筒內，攪拌葉片對原料進行第二次混合，此外增設有刮板在原料混合攪拌后刮板在氣缸的帶動下將混料筒內剩余的原料推向出料管，避免原料造成浪費，可以有效解決背景技術中的問題。

為了解決上述技術問題，本實用新型提供了如下的技術方案：

一種TPU薄膜生產線的混料裝置，包括底座，所述底座頂部設有混料筒，所述混料筒頂端轉動連接有筒蓋，所述筒蓋中心處設有進料口，所述進料口底部設有進料管，所述進料管貫穿筒蓋延伸至混料筒內部，所述進料筒底端固定連接有過渡盤，所述過渡盤底端設有第一安裝箱，所述第一安裝箱內部設有第一旋轉電機，所述底座底端設有第二安裝箱，所述第二安裝箱內部設有第二旋轉電機，所述第二旋轉電機一端設有攪拌軸，所述攪拌軸貫穿底座延伸至混料筒內部，所述攪拌軸上由上至下等距設有攪拌葉片，所述混料筒下端一側設有出料管，所述混料筒一側設有氣缸，所述氣缸通過支撐架與底座固定連接，所述氣缸的輸出端貫穿混料筒側壁延伸至混料筒內腔且氣缸的輸出端位于攪拌軸前側，所述氣缸的輸出端一端設有刮板。

進一步而言，所述進料管管內設有過濾網，所述過濾網兩端均與進料管的管壁固定連接。

進一步而言，所述筒蓋上設有排氣孔，所述筒蓋一側設有固定把手，所述固定把手通過固定凸塊與筒蓋連接。

進一步而言，所述混料筒一側的筒壁上設有進液管且所述進液管上設有控制閥，所述混料筒上與進液管相對一側的筒壁上設有觀察窗口且所述觀察窗口為透明材質。

進一步而言，所述第一旋轉電機一端設有轉軸，所述轉軸貫穿過渡盤底端延伸至過渡盤背部，所述轉軸頂端固定連接有圓形連接塊，所述圓形連接塊上均勻分布設有攪拌棒，所述過渡盤底端為漏網結構。

進一步而言，所述出料管管壁上設有卡槽，所述卡槽內部設有與其相匹配的擋板。