[實用新型]一種鏈式鑄造機及澆鑄模具有效
| 申請號: | 201920131193.2 | 申請日: | 2019-01-25 |
| 公開(公告)號: | CN209465667U | 公開(公告)日: | 2019-10-08 |
| 發明(設計)人: | 王偉 | 申請(專利權)人: | 三門峽三星智能裝備制造有限公司 |
| 主分類號: | B22D9/00 | 分類號: | B22D9/00;B22D7/06;B22D7/12 |
| 代理公司: | 鄭州睿信知識產權代理有限公司 41119 | 代理人: | 牛愛周 |
| 地址: | 472000 河*** | 國省代碼: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 澆鑄模具 鏈式鑄造機 澆鑄 模具 鏈輪 底部邊緣 對接端 鑄造技術領域 本實用新型 對接端面 分離狀態 分體設置 鉸接軸線 結合狀態 相鄰端處 相鄰鏈節 直線狀態 節鏈 鏈板 鏈節 兩段 鋁錠 模腔 脫模 易損 敲擊 生產成本 | ||
本實用新型涉及鑄造技術領域,特別涉及一種鏈式鑄造機及澆鑄模具。該鏈式鑄造機包括鏈輪和繞設在鏈輪上的澆鑄鏈,澆鑄鏈包括用于構成澆鑄鏈的一部分的澆鑄模具,各澆鑄模具均由兩段以上沿澆鑄鏈的前進方向分體設置的模具段形成,各模具段通過相鄰端處的對接端面相互對接以形成模腔;各模具段分別構成澆鑄鏈的一個鏈節,或者各模具段分別設置在用于形成一節鏈節的鏈板上;相鄰鏈節的鉸接軸線位于對接端面的底部邊緣上或位于對接端面的底部邊緣下方;各模具段具有在以直線狀態排列時相互對接的結合狀態和在經過鏈輪時相互分離的分離狀態。該鏈式鑄造機用于解決現有技術中通過敲擊澆鑄模具使鋁錠脫模而造成澆鑄模具易損,生產成本較高的問題。
技術領域
本實用新型涉及鑄造技術領域,特別涉及一種鏈式鑄造機及澆鑄模具。
背景技術
目前鋁錠的鑄造多采用鏈式鑄造機,鏈式鑄造機中的澆鑄鏈繞設于兩鏈輪上并隨鏈輪轉動,澆鑄鏈上設有澆鑄模具并通過鋁液分配器向澆鑄模具內澆灌鋁液,待鋁液凝固成鋁錠后將鋁錠從澆鑄模具中取出。
授權公告號為CN207138791U的中國實用新型專利中公開了一種鋁錠連續澆鑄生產線。該生產線包括用于向澆鑄模具中澆灌鋁液的鋁液分配器、用于安裝多個澆鑄模具并使澆鑄模具向前行走的鏈板輸送機以及在鋁液凝固后用于使鋁錠從澆鑄模具中脫離的脫模機構,鏈板輸送機包括主動軸、從動軸及繞設在主動軸和從動軸上的傳動鏈板;該生產線工作時,首先鏈板輸送機將澆鑄模具帶至鋁液分配器處,鋁液分配器向澆鑄模具中澆灌鋁液,鋁液澆灌完成后,鏈板輸送機帶動澆鑄模具繼續前進,當鋁液凝固后,通過脫模機構敲擊澆鑄模具的邊緣實現鋁錠從澆鑄模具中脫離。
上述鋁錠連續澆鑄生產線中鋁液凝固后需要通過脫模機構敲擊澆鑄模具來實現鋁錠從澆鑄模具中脫離,但是,經過長時間的敲擊,澆鑄模具承受敲擊的部位會出現裂痕甚至斷裂,此時就需要更換澆鑄模具,這會造成鋁錠生產成本的增高;另外,鋁液分配器向澆鑄模具中澆灌鋁液時,澆鑄模具需要承受鋁液的沖擊力,該沖擊力會對澆鑄模具造成一定的損傷,久而久之,澆鑄模具可能會出現部分結構損壞,此時即使其他結構仍然可以使用也必須更換整個澆鑄模具,這樣會造成極大地浪費。
實用新型內容
本實用新型的目的是提供一種鏈式鑄造機,用于解決現有技術中通過敲擊澆鑄模具使鋁錠脫模而造成澆鑄模具易損,生產成本較高的問題;本實用新型還提供一種用于鏈式鑄造機的澆鑄模具,配合上述鏈式鑄造機使用以解決現有技術中通過敲擊澆鑄模具使鋁錠脫模而造成澆鑄模具易損,生產成本較高的問題。
為實現上述目的,本實用新型所述的鏈式鑄造機采用以下技術方案:該鏈式鑄造機包括鏈輪和繞設在鏈輪上的澆鑄鏈,澆鑄鏈包括用于構成澆鑄鏈的一部分的澆鑄模具,各澆鑄模具均由兩段以上沿澆鑄鏈的前進方向分體設置的模具段形成,用于形成一個澆鑄模具的各模具段通過相鄰端處的對接端面相互對接以形成模腔;各模具段分別構成澆鑄鏈的一個鏈節,或者各模具段分別設置在用于形成一節鏈節的鏈板上;相鄰鏈節鉸接軸的鉸接軸線位于對接端面的底部邊緣上或位于對接端面的底部邊緣下方,用于形成一個澆鑄模具的各模具段具有在以直線狀態排列時相互對接的結合狀態,還具有在經過鏈輪時相互分離的分離狀態。
本實用新型所述的鏈式鑄造機的有益效果是:該鏈式鑄造機中的澆鑄模具由兩段以上的模具段形成,在使用該鏈式鑄造機生產鋁錠的過程中,澆鑄鏈在運行至鏈輪處時,各鏈節的前行狀態會由向前直走變為繞鏈輪圓周方向行走,構成各鏈節的模具段或設置在各鏈節上的模具段的前行狀態也會由向前直走變為繞鏈輪圓周方向行走,則組成澆鑄模具的各模具段在經過鏈輪時會隨著模具段的前行狀態的變化而出現分離,各模具段的分離會減少對鋁錠的約束,使冷卻的鋁錠能夠從分開的澆鑄模具中自動脫落,使得鋁錠的脫模更加簡單方便,不需要在鑄造機中設置額外的脫模機構,從而省去了設置脫模機構的成本;而且,因為鋁錠不依靠脫模機構進行脫模,避免了澆鑄模具因外力敲擊而變形報廢的情況發生,進而避免了增加額外的生產成本;另外,因為澆鑄模具由兩段以上的模具段形成,即使某個模具段出現損壞,也可以僅更換單獨的一個模具段,不需要對整個澆鑄模具進行更換,這樣也會降低生產成本。
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