[實用新型]一種花鍵連接的蝸桿

有效

• 申請號: 201920129746.0
• 申請日: 2019-01-25
• 公開（公告）號: CN209892716U
• 公開（公告）日: 2020-01-03
• 發明（設計）人: 徐悅峰
• 申請（專利權）人: 天津隆志閥門有限公司
• 主分類號: F16H55/22
• 分類號: F16H55/22;F16H55/08;F16D1/08
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

一種花鍵連接的蝸桿，它涉及蝸桿技術領域。它包含蝸桿軸、蝸桿套、花鍵、銷鍵孔、螺旋齒、蝸桿軸孔；所述蝸桿套通過其上的內花鍵與第二蝸桿軸部上的外花鍵相配合滑接在蝸桿軸上，所述第一蝸桿軸部左部上設置有銷鍵孔，所述第一蝸桿軸部、第二蝸桿軸部、第三蝸桿軸部以及外花鍵一體成型成蝸桿軸，所述蝸桿套及其上的螺旋齒和內花鍵一體成型本實用新型有益效果為：一次成型加工蝸桿軸和蝸桿套，可以提高材料利用率，大大提高了精度，減少了不良品的產生，使用花鍵連接，精度更高，導向性好，方便安裝拆卸蝸桿軸和蝸桿套，在其中一個損壞的情況下，可以進行更換，避免浪費。

技術領域

本實用新型涉及蝸桿技術領域，具體涉及一種花鍵連接的蝸桿。

背景技術

蝸桿是指具有一個或幾個螺旋齒，并且與蝸輪嚙合而組成交錯軸齒輪副的齒輪。其分度曲面可以是圓柱面，圓錐面或圓環面，有阿基米德蝸桿、漸開線蝸桿、法向直廓蝸桿、錐面包絡圓柱蝸桿四種類別。

選擇蝸桿頭數z1時，主要考慮傳動比、效率和制造三個方面從制造方面，頭數越多，蝸桿制造精度要求也越高從提高效率看，頭數越多，效率越高；若要求自鎖，應選擇單頭從提高傳動比方面，應選擇較少的頭數；在動力傳動中，在考慮結構緊湊的前提下，應很好地考慮提高效率。當i傳動比較小時，宜采用多頭蝸桿。而在傳遞運動要求自鎖時，常選用單頭蝸桿。

普通圓柱蝸桿的齒面(除ZK型蝸桿外)一般是在車床上用直線刀刃的車刀車制的。根據車刀安裝位置的不同，所加工出的蝸桿齒面在不同截面中的齒廓曲線也不同。

現有的蝸桿依靠機床加工，使用材料較多，加工形狀較復雜的零件，其尺寸及形狀精度較高的工件時效率低下，加個出來的表面質量不好，而且目前的蝸桿為一體化結構，在螺旋齒出現損壞的時候，只能夠報廢整個蝸桿過于的浪費。

實用新型內容

本實用新型的目的在于針對現有技術的缺陷和不足，提供一種花鍵連接的蝸桿，一次成型加工蝸桿軸和蝸桿套，可以提高材料利用率，大大提高了精度，減少了不良品的產生，使用花鍵連接，精度更高，導向性好，方便安裝拆卸蝸桿軸和蝸桿套，在其中一個損壞的情況下，可以進行更換，避免浪費。

為實現上述目的，本實用新型采用以下技術方案是：它包含蝸桿軸1、蝸桿套2、花鍵3、銷鍵孔4、螺旋齒10、蝸桿軸孔11；所述蝸桿軸1從左到右依次分為第一蝸桿軸部5、第二蝸桿軸部6、第三蝸桿軸部7，所述花鍵3分為外花鍵8和內花鍵9，所述內花鍵9設置在第二蝸桿軸部6外表面，所述蝸桿套2中部貫穿開設有蝸桿軸孔11，所述蝸桿套2外表面設置有螺旋齒10，所述外花鍵8設置在蝸桿套2內表面，所述外花鍵8和內花鍵9為相互配合的多齒結構，所述蝸桿套2通過其上的外花鍵8與第二蝸桿軸部6上的內花鍵9相配合滑接在蝸桿軸1上，所述第一蝸桿軸部5左部上設置有銷鍵孔4，所述第一蝸桿軸部5、第二蝸桿軸部6、第三蝸桿軸部7以及內花鍵9一體成型成蝸桿軸1，所述蝸桿套2及其上的螺旋齒10和外花鍵8一體成型。

所述蝸桿軸1整體為冷鍛沖壓加工制成。

所述蝸桿套2整體為冷鍛沖壓加工制成。

所述第一蝸桿軸部5的長度∶第二蝸桿軸部6的長度∶第三蝸桿軸部7 的長度∶蝸桿軸1的直徑＝250∶40∶20∶25。

所述蝸桿軸1的表面粗糙度為0.8。

所述花鍵3的模數為0.5。

所述花鍵3的齒數為50。

所述花鍵3的壓力角為45°。