[實用新型]一種塵杯分離器

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201920129412.3
• 申請日: 2019-01-25
• 公開（公告）號: CN209678384U
• 公開（公告）日: 2019-11-26
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 胡海榮;顧利鎖
• 申請（專利權(quán)）人: 寧波哲愷電器有限公司
• 主分類號: A47L9/16
• 分類號: A47L9/16
• 代理公司: 33102 寧波誠源專利事務(wù)所有限公司
• 代理人: 袁忠衛(wèi)<國際申請>=<國際公布>=<進入

一種塵杯分離器，包括塵杯以及上蓋，塵杯呈上端開口、底部成型有進風(fēng)筒的直筒漏斗狀結(jié)構(gòu)，進風(fēng)筒設(shè)置在塵杯的底部中心位置并向塵杯內(nèi)部延伸，在塵杯內(nèi)進風(fēng)筒的上方同軸設(shè)有一內(nèi)筒，內(nèi)筒的上端開口，內(nèi)筒的下端與進風(fēng)筒的上端相抵且內(nèi)筒中部具有與進風(fēng)筒同軸貫通的圓形孔，內(nèi)筒的上端側(cè)邊開設(shè)有甩塵口，甩塵口與塵杯的內(nèi)腔相連通，內(nèi)筒內(nèi)設(shè)有使空氣向上旋轉(zhuǎn)的導(dǎo)風(fēng)板，上蓋對合蓋設(shè)在塵杯的上開口位置，上蓋的下端成型有與進風(fēng)筒及導(dǎo)風(fēng)板相配合的導(dǎo)風(fēng)筒，上蓋上設(shè)有出風(fēng)口。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單合理，灰塵分離效果好且損耗低，還能避免了灰塵往中心出風(fēng)孔匯聚上揚。

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型屬于吸塵器技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種塵杯分離器。

背景技術(shù)

目前在日常生活中經(jīng)常會使用到吸塵器，已有的吸塵器，主要包括有外殼、電動機、風(fēng)機葉輪、吸嘴和過濾器。其中，在外殼的一側(cè)面設(shè)有一通孔，該通孔與吸嘴相連，在吸嘴的內(nèi)部設(shè)有一過濾器，在機構(gòu)外殼的內(nèi)部，設(shè)有電動機和風(fēng)機葉輪，風(fēng)機葉輪在電動機的高速驅(qū)動下，吸入氣流，通過過濾器進行氣塵分離。現(xiàn)有的吸塵器的灰塵分離不夠徹底。灰塵由于過濾不夠充分容易造成電機的損壞，在清理吸塵器內(nèi)灰塵時也容易造成清潔困難。

經(jīng)查，現(xiàn)有專利申請?zhí)枮镃N201620680402的中國專利《一種旋風(fēng)分離器以及具有該旋風(fēng)分離器的吸塵器塵杯》，旋風(fēng)分離器包括本體以及設(shè)置在本體上方的至少兩個與本體周壁相切的進風(fēng)口，進風(fēng)口由葉片按環(huán)狀陣列旋轉(zhuǎn)排列而成，各個進風(fēng)口的底部設(shè)置成環(huán)繞旋風(fēng)分離器本體螺旋旋轉(zhuǎn)上升，其出塵口位于旋風(fēng)分離器本體的截頭錐形部分的底部。這種進風(fēng)口為斜向設(shè)置，出塵口設(shè)置在中心位置，這樣氣流在中心匯聚，會造成一部分灰塵會被帶起，灰塵會往中心口匯聚上揚，使得灰塵分離效果不是很理想。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型所要解決的技術(shù)問題是針對上述的技術(shù)現(xiàn)狀而提供一種結(jié)構(gòu)簡單合理、塵氣分離效果好的塵杯分離器。

本實用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為：一種塵杯分離器，其特征在于：包括塵杯以及上蓋，塵杯呈上端開口、底部成型有進風(fēng)筒的直筒漏斗狀結(jié)構(gòu)，進風(fēng)筒設(shè)置在塵杯的底部中心位置并向塵杯內(nèi)部延伸，在塵杯內(nèi)進風(fēng)筒的上方同軸設(shè)有一內(nèi)筒，內(nèi)筒的上端開口，內(nèi)筒的下端與進風(fēng)筒的上端相抵且內(nèi)筒中部具有與進風(fēng)筒同軸貫通的圓形孔，內(nèi)筒的上端側(cè)邊開設(shè)有甩塵口，甩塵口與塵杯的內(nèi)腔相連通，內(nèi)筒內(nèi)設(shè)有使空氣向上旋轉(zhuǎn)的導(dǎo)風(fēng)板，上蓋對合蓋設(shè)在塵杯的上開口位置，上蓋的下端成型有與進風(fēng)筒及導(dǎo)風(fēng)板相配合的導(dǎo)風(fēng)筒，上蓋上設(shè)有出風(fēng)口。

作為改進，所述上蓋為與塵杯的內(nèi)壁相配合的圓形蓋，導(dǎo)風(fēng)筒凸設(shè)在上蓋的底部中心位置，內(nèi)筒的底部圓形孔的直徑大于進風(fēng)筒的內(nèi)徑且小于進風(fēng)筒的外徑，上蓋的導(dǎo)風(fēng)筒的外徑與圓形孔的直徑一致，上蓋蓋設(shè)在內(nèi)筒上方與塵杯內(nèi)壁緊密相抵，上蓋的下端通過導(dǎo)風(fēng)筒穿過圓形孔與進風(fēng)筒的上端相抵密封。

作為改進，所述導(dǎo)風(fēng)板圍繞內(nèi)筒的圓形孔沿內(nèi)筒的內(nèi)壁弧形旋轉(zhuǎn)向上分布，且導(dǎo)風(fēng)板的最低位置遠離甩塵口，導(dǎo)風(fēng)板的內(nèi)側(cè)與導(dǎo)風(fēng)筒的外壁相抵密封。

進一步，所述導(dǎo)風(fēng)筒分為上下兩部分，上下兩部分之間通過一隔板隔離，隔板的位置低于甩塵口且高于導(dǎo)風(fēng)板，其中導(dǎo)風(fēng)筒的下部分一側(cè)開設(shè)有導(dǎo)風(fēng)口，內(nèi)筒的圓形孔上端內(nèi)壁上凸設(shè)有一定位柱，導(dǎo)風(fēng)筒的下端設(shè)有與定位柱配合旋入定位的定位旋槽，上蓋通過定位旋槽與定位柱的配合定位，當(dāng)上蓋定位后，導(dǎo)風(fēng)口正好對應(yīng)于導(dǎo)風(fēng)板的起始位置、位于遠離甩塵口的一側(cè)，隔板對應(yīng)于導(dǎo)風(fēng)口的一側(cè)設(shè)有與內(nèi)筒的內(nèi)壁相抵的扇形的延伸部。

再進一步，所述導(dǎo)風(fēng)筒的上部分為過濾筒，在過濾筒的周面上開設(shè)有多個過濾孔，過濾筒的上端與上蓋的出風(fēng)口同軸貫通。

進一步，所述上蓋的上端面上成型有一圓形凹槽，一過濾墊設(shè)置在圓形凹槽內(nèi)、設(shè)置在出風(fēng)口的上方。

進一步，所述內(nèi)筒的甩塵口呈向外側(cè)邊弧形開設(shè)，內(nèi)筒的外壁對應(yīng)于甩塵口的位置與塵杯的內(nèi)壁正好弧形相貼。

最后，所述塵杯的進風(fēng)筒與塵杯為一體件。