[實用新型]一種滌綸線擠壓機有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201920129296.5 | 申請日: | 2019-01-25 |
| 公開(公告)號: | CN209652596U | 公開(公告)日: | 2019-11-19 |
| 發(fā)明(設計)人: | 施廣旭 | 申請(專利權)人: | 嘉興市日新自動化科技有限公司 |
| 主分類號: | D06B13/00 | 分類號: | D06B13/00;D06B23/20;D06B23/00;D06B23/04 |
| 代理公司: | 11241 北京雙收知識產權代理有限公司 | 代理人: | 李云鵬<國際申請>=<國際公布>=<進入 |
| 地址: | 314001 浙江省嘉興市*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 石灰粉料 滌綸線 擠壓機構 穿線機構 石灰漿料 收料機構 本實用新型 振動裝置 擠壓機 壓扁 控制器電 碳酸鈣 內腔中 石灰粉 硅油 盛放 收卷 左端 引入 | ||
1.一種滌綸線擠壓機,其特征在于:包括機架(14)、石灰粉料槽(11)、穿線機構(10)、擠壓機構(12)和收料機構(13);
所述石灰粉料槽(11)安裝在機架(14)的左端,用于盛放由硅油和石灰粉攪拌形成的石灰漿料,所述石灰粉料槽(11)上安裝有振動裝置(15);
所述穿線機構(10)安裝在石灰粉料槽(11)上,用于將滌綸線引入石灰粉料槽(11)的內腔中沾取石灰漿料;
所述擠壓機構(12)位于石灰粉料槽(11)的右側,并安裝在機架(14)上,用于對沾取有石灰漿料,并經(jīng)穿線機構(10)引出的滌綸線進行壓扁;
所述收料機構(13)安裝在機架(14)的右端,用于對由擠壓機構(12)壓扁的滌綸線進行收卷;
所述振動裝置(15)、擠壓機構(12)和收料機構(13)均與控制器電連接。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種滌綸線擠壓機,其特征在于:所述穿線機構(10)從左向右依次包括第一導向光軸(101)、斜板(102)、第一豎板(103)、第二豎板(104)、第二導向光軸(105)和聚攏導向環(huán)(106),所述第一導向光軸(101)通過支架橫向安裝在石灰粉料槽(11)的左側,所述斜板(102)的底部傾斜安裝在石灰粉料槽(11)頂部敞口邊沿的左端,斜板(102)的頂部向右傾斜,所述第一豎板(103)和第二豎板(104)從左向右依次豎向安裝在石灰粉料槽(11)的內腔中,所述第二導向光軸(105)橫向安裝在石灰粉料槽(11)的頂部邊沿處,且靠近右端,所述聚攏導向環(huán)(106)安裝在石灰粉料槽(11)右端頂部居中位置處,所述斜板(102)、第一豎板(103)和第二豎板(104)上均開設有若干供滌綸線穿過的通孔(107)。
3.根據(jù)權利要求2所述的一種滌綸線擠壓機,其特征在于:所述通孔(107)內裝有陶瓷環(huán)(108)。
4.根據(jù)權利要求1所述的一種滌綸線擠壓機,其特征在于:所述擠壓機構(12)包括上輥輪(126)、下輥輪(123)、支撐板(124)和驅動電機(125),所述上輥輪(126)和下輥輪(123)均通過支撐軸(122)安裝在支撐板(124)上,所述支撐板(124)和驅動電機(125)均安裝在機架(14)上,驅動電機(125)的轉軸通過鏈輪和鏈條與支撐軸(122)連接,所述驅動電機(125)與控制器電連接。
5.根據(jù)權利要求4所述的一種滌綸線擠壓機,其特征在于:所述上輥輪(126)的支撐軸端部通過滑塊(127)與支撐板(124)上下滑動連接,所述滑塊(127)的底部與支撐板(124)之間裝有螺旋彈簧,所述支撐板(124)頂部裝有快速壓緊鉗(121),用于將滑塊(127)壓緊,使上輥輪(126)與下輥輪(123)的外周壁緊貼。
6.根據(jù)權利要求1所述的一種滌綸線擠壓機,其特征在于:所述收料機構(13)包括過線輪(135)、往復絲桿(134)、絲母(132)、導向桿(133)、調速電機(136)和收卷軸(131),所述往復絲桿(134)、導向桿(133)和收卷軸(131)均通過支架安裝在機架(14)上,收卷軸(131)位于往復絲桿(134)的右側,導向桿(133)位于往復絲桿(134)與收卷軸(131)之間,所述絲母(132)裝在往復絲桿(134)和導向桿(133)上,所述過線輪(135)裝在絲母(132)上,所述調速電機(136)通過電機座裝在機架(14)上,調速電機(136)的轉軸通過鏈輪和鏈條與往復絲桿(134)和收卷軸(131)連接,所述調速電機(136)與控制器電連接。
7.根據(jù)權利要求1至6中任一權利要求所述的一種滌綸線擠壓機,其特征在于:所述擠壓機構(12)有三組,從左向右依次為第一、第二和第三擠壓機構,所述石灰粉料槽(11)有兩組,且分別位于第一和第二擠壓機構的左側。
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