[實用新型]一種塑膠原料顆粒的收料機構

有效

• 申請號: 201920129192.4
• 申請日: 2019-01-24
• 公開（公告）號: CN209504618U
• 公開（公告）日: 2019-10-18
• 發明（設計）人: 湯譽
• 申請（專利權）人: 惠州塑伯新材料有限公司
• 主分類號: B29B7/26
• 分類號: B29B7/26
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型涉及一種塑膠原料顆粒的收料機構，其包括用于承載攪拌機的工作平臺、載料桶以及下料閥門，所述工作平臺高度高于所述載料桶的高度，所述工作平臺開設有下料口，所述下料閥門設置在所述下料口處用于開啟或關閉下料口，所述載料桶底部為錐形底且底部開設有出料口，所述載料桶還設置有用于開啟或關閉所述出料口的出料閥門。本實用新型具有提高塑膠原料顆粒收料效率的優點。

技術領域

本實用新型涉及塑膠原料加工技術領域，尤其是涉及一種塑膠原料顆粒的收料機構。

背景技術

塑膠原料是由高分子合成樹脂(聚合物)為主要成分滲入各種輔助料或某些具有特定用途的添加劑，在特定溫度，壓力下具有可塑性和流動性，可被模塑成一定形狀，且在一定條件下保持形狀不變的材料，目前主要以塑膠原料顆粒的狀態進行生產。

塑膠原料顆粒加工完成后，可能存在每顆顆粒的原材料成分不一致的情況，為了使顆粒成品無差異，在收集之前往往需要進一步攪拌均勻，一般采用攪拌機進行，將切粒后的塑膠原料顆粒倒進攪拌機中，攪拌一段時間后由工作人員進行收料。

現有的收料比較簡單，攪拌結束后，工作人員在攪拌機的出料端用袋子一袋一袋地收集，每收集一次要先打開攪拌機的閥門，裝滿袋子后再關閉閥門，下一次收集時再打開閥門，如此循環，在將攪拌機的原料全部收集完全之前無法進行新的攪拌工作，而且攪拌機的出料端距離地面的高度較低，使得每次裝袋的量較少，裝袋次數較多，收料過程需要耗費過多時間，存在收料效率低下的問題。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種塑膠原料顆粒的收料機構，具有提高塑膠原料顆粒收料效率的優點。

本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的：一種塑膠原料顆粒的收料機構，包括用于承載攪拌機的工作平臺、載料桶以及下料閥門，所述工作平臺高度高于所述載料桶的高度，所述工作平臺開設有下料口，所述下料閥門設置在所述下料口處用于開啟或關閉下料口，所述載料桶底部為錐形底且底部開設有出料口，所述載料桶還設置有用于開啟或關閉所述出料口的出料閥門。

通過采用上述技術方案，攪拌機在工作平臺上工作，攪拌機的出料端與工作平臺的下料口相連，通過下料閥門開啟下料口后可以使得攪拌后的塑膠原料顆粒從下料口落至工作平臺下方，工作平臺高度高于載料桶高度，將載料桶放置于工作平臺下方并對準下料口，如此可以使得攪拌后的全部塑膠原料顆粒一次性從下料口落至載料桶內進行收集，收集完全后攪拌機即可進行新的攪拌工作，載料桶可以通過出料閥門對塑膠原料顆粒作進一步的裝袋收集，為顆粒成品提供收料中轉作用，載料桶也可以提供暫時存儲作用，本收料機構減少了收料過程耗費的時間，提高了塑膠原料顆粒的收料效率。

本實用新型進一步設置為：所述載料桶套裝有固定架，所述固定架包括上框架、下框架以及支撐柱，所述上框架為環形框結構且固定連接在所述載料桶的上端口處，所述下框架為多邊形框結構，所述支撐柱設置有多個，且支撐柱一端與所述上框架固定連接，另一端與所述下框架固定連接。

通過采用上述技術方案，載料桶固定連接有固定架，使得載料桶放置時更加平衡和穩定。

本實用新型進一步設置為：所述載料桶底部設置有導料管，所述導料管傾斜設置并延伸出所述固定架外，所述出料閥門設置在所述導料管上。

通過采用上述技術方案，從載料桶中收集塑膠原料顆粒時，導料管將塑膠原料顆粒引導至固定架外，便于放置收集塑膠原料顆粒的收料袋。

本實用新型進一步設置為：所述出料閥門包括與所述導料管橫截面相配的擋板、轉動軸以及固定連接于擋板的把手，所述轉動軸與所述導料管固定連接，所述擋板與所述轉動軸轉動連接。

通過采用上述技術方案，握持把手使擋板繞轉動軸轉動，可以使擋板打開或關閉出料口，操作方便。

本實用新型進一步設置為：所述支撐柱固定連接有爬梯。