[實用新型]一種強迫風冷系統

有效

• 申請號: 201920127601.7
• 申請日: 2019-01-25
• 公開（公告）號: CN210093801U
• 公開（公告）日: 2020-02-18
• 發明（設計）人: 王津;楊東翰;張藍鑫;雷雪雪;吳昶陽;張西容;杭玉麟;黃粵東
• 申請（專利權）人: 西南石油大學
• 主分類號: H05K7/20
• 分類號: H05K7/20
• 代理公司: 北京市領專知識產權代理有限公司 11590
• 代理人: 張玲

本實用新型涉及一種強迫風冷系統，包括依次連通的漸縮式進風通道、抽風通道和漸擴式出風通道，所述漸縮式進風通道的通道寬度由冷風入口逐漸減小，所述漸擴式出風通道的通道寬度至熱風出口逐漸擴大，抽風通道通過一個或以上的通風口分別與所述漸縮式進風通道、所述漸擴式出風通道相連通。本實用新型采用“Z”字型氣流通道，解決了傳統整機是冷風的進風口與出風口較長、存在死角等問題，使氣流供給更加合理高效。

技術領域

本實用新型涉及風冷技術領域，特別涉及一種強迫風冷系統。

背景技術

隨著現在需求的增加，服務器中各種原件的集成性與復雜性增加，各電路板產生的熱量也急劇增加，因此，散熱要求也更加嚴格。由于強迫風冷系統的傳熱量比自然對流和輻射的大10倍左右，所以服務器機柜內一般采用的是強迫風冷系統進行散熱。然而，現有的安裝服務器的機柜一般為下送風、上出風的直線型單一風道結構，存在散熱不均勻的現象，且機柜頂部容易存在死角，形成風阻，導致氣流組織不合理，減小散熱效果。

實用新型內容

本實用新型的目的在于改善現有技術中所存在的散熱不均的不足，提供一種強迫風冷系統。

為了實現上述實用新型目的，本實用新型實施例提供了以下技術方案：

一種強迫風冷系統，包括依次連通的漸縮式進風通道、抽風通道和漸擴式出風通道，所述漸縮式進風通道的通道寬度由冷風入口逐漸減小，所述漸擴式出風通道的通道寬度至熱風出口逐漸擴大，抽風通道通過一個或以上的通風口分別與所述漸縮式進風通道、所述漸擴式出風通道相連通。

在進一步完善的方案中，上述強迫風冷系統還包括機柜和設置于機柜內的安裝架，所述機柜的第一側板與所述安裝架的第一側壁之間形成所述漸縮式進風通道，并聯式抽風通道與漸縮式進風通道之間的通風口設置于安裝架的第一側壁。

在進一步完善的方案中，上述強迫風冷系統，所述機柜的第二側板與所述安裝架的第二側壁之間形成所述漸擴式出風通道，所述第二側壁與所述第一側壁相平行，并聯式抽風通道與漸擴式出風通道之間的通風口設置于安裝架的第一側壁。

在進一步優化的方案中，所述抽風通道為多個，且多個抽風通道并行設置，每個抽風通道都分別與所述漸縮式進風通道、所述漸擴式出風通道相連通。

在進一步完善的方案中，所述抽風通道垂直于所述第一側壁，每個抽風通道設置有至少一個風扇機組，所述風扇機組的出風口即為并聯式抽風通道與漸擴式出風通道之間的通風口。

在進一步完善的方案中，漸擴式出風通道的熱風出口和/或抽風通道內鄰近風扇機組的位置設置有溫度探測器。

與現有技術相比，本實用新型具有以下有益效果：

(1)進風通道采用漸縮式結構，擠壓空氣，增加進風道中的空氣壓力，增加空氣流速，減小原通道中的摩擦力及流阻，使空氣流量分配的更加均勻，節約能量以減少風扇的功率兩側的隔板空間可去除，節約制造成本。

(2)出風通道采用漸擴式結構，在機柜風道底部形成高壓環境，減少熱空氣的堆積，以擴散的形式加速熱空氣的流動，使出口的空氣流場更加均勻流暢，也減少在出風口安裝風扇的必要，進而降低成本。

(3)漸縮式進風通道、并聯式抽風通道和漸擴式出風通道形成“Z”字型氣流通道，解決了傳統整機是冷風的進風口與出風口較長、存在死角等問題，使氣流供給更加合理高效。

(4)采用橫向安裝風扇機組，增加風扇的有效散熱面積，并且還能起到減少噪音和增強散熱效果。

(5)采用溫控風扇，使用循環智能調節機制，同時對服務器的頂部、底部以及熱風出口安裝溫度探測器，對溫度進行嚴格的監測與控制，調控溫控風扇的風量，減少散熱系統的用電功耗，節省能源，降低成本。

附圖說明