[實用新型]一種金屬拉絲機有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201920127147.5 | 申請日: | 2019-01-24 |
| 公開(公告)號: | CN209886410U | 公開(公告)日: | 2020-01-03 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 左新國;魯正榮 | 申請(專利權(quán))人: | 深圳市神州線纜有限公司 |
| 主分類號: | B21C1/04 | 分類號: | B21C1/04;B21C43/02 |
| 代理公司: | 44367 深圳市創(chuàng)富知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 | 代理人: | 肖琪;曾敬 |
| 地址: | 518000 廣東省深圳市龍*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 金屬件 金屬件表面 金屬拉絲機 光潔處理 拉絲處理 拉絲裝置 堿水池 轉(zhuǎn)筒 環(huán)境污染問題 本實用新型 加工效率 拉伸工藝 人工成本 油污去除 出線端 進線端 拉絲機 收線機 氧化層 圓整度 光潔 沾染 纏繞 加工 牽引 | ||
本實用新型適用于拉絲機技術(shù)領(lǐng)域,提供了一種金屬拉絲機,包括:設(shè)于進線端、用于纏繞待加工金屬件的轉(zhuǎn)筒;靠近轉(zhuǎn)筒設(shè)置、對待加工金屬件進行拉絲處理的拉絲裝置;靠近拉絲裝置設(shè)置、對完成拉絲處理的金屬件表面進行光潔處理的剝削裝置;以及設(shè)于出線端、對金屬件進行牽引的收線機。通過在金屬拉絲機上設(shè)置剝削裝置,使得金屬件在完成拉伸工藝后,并在剝削裝置的作用下,對金屬件表面的氧化層以及加工過程中沾染的油污去除,省去現(xiàn)有需要通過堿水池對金屬件表面進行光潔處理的工藝,從而提升金屬件表面的光潔程度,避免堿水池帶來的環(huán)境污染問題,提高加工效率,減少人工成本,同時能夠提升金屬件的圓整度。
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型屬于拉絲機技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種金屬拉絲機。
背景技術(shù)
拉絲機又稱為拔絲機,是一種在工業(yè)應(yīng)用中被廣泛使用的機械設(shè)備,多用于機械制造,五金加工,石油加工,塑料,竹木制品,電線電纜等行業(yè)。拉絲機按用途分類可劃分為金屬拉絲機,塑料拉絲機,竹木拉絲機等。
金屬拉絲機屬于標準件等金屬制品生產(chǎn)預(yù)加工設(shè)備,目的是為了把由鋼材生產(chǎn)廠家生產(chǎn)運輸至標準件等金屬制品生產(chǎn)企業(yè)的線材或棒材經(jīng)過拉絲機的拉拔處理,使得線材或棒材的直徑、圓度、內(nèi)部金相結(jié)構(gòu)、表面光潔度和矯直度都達到標準件等金屬制品生產(chǎn)需要的原料處理要求。因此拉絲機對線材或棒材的預(yù)處理質(zhì)量直接關(guān)系到標準件等金屬制品生產(chǎn)企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量。
銅包鋁合金線在進行鋁合金表面包裹銅皮之前,通常會使用金屬拉絲機將鋁合金桿通過拉拔工藝加工成合適的直徑尺寸,但是鋁合金桿采用現(xiàn)有的金屬拉絲機在完成拉拔后,往往會在鋁合金桿表面存在氧化層以及潤滑油的油污,在進行包裹銅皮之前還需要進行氧化層和油污的處理,目前大多數(shù)處理方式是將拉伸完成的鋁合金桿放入堿水池中浸泡一定的時間,直到鋁合金桿表面的氧化層和油污被堿水反應(yīng)稀釋后,再通過清水清洗干凈。但是通過堿水池的處理方式不僅無法保證清洗效果,而且會影響加工效率,存在可改進之處。
實用新型內(nèi)容
本實用新型提供一種金屬拉絲機,旨在解決現(xiàn)有的金屬拉絲機加工完成的鋁合金桿表面存在氧化層和油污,需要增加鋁合金桿表面處理的工藝,影響加工效率,增加人工成本的問題。
本實用新型是這樣實現(xiàn)的,一種金屬拉絲機,包括:設(shè)于進線端、用于纏繞待加工金屬件的轉(zhuǎn)筒;靠近所述轉(zhuǎn)筒設(shè)置、對待加工金屬件進行拉絲處理的拉絲裝置;靠近所述拉絲裝置設(shè)置、對完成拉絲處理的金屬件表面進行光潔處理的剝削裝置;以及設(shè)于出線端、對金屬件進行牽引的收線機。
更進一步地,所述拉絲裝置包括對金屬件進行粗拉拔的第一拉伸模,以及對金屬件進行細拉拔的第二拉伸模。
更進一步地,所述剝削裝置包括:豎直設(shè)置的第一安裝板;開設(shè)在所述第一安裝板上、與所述第二拉伸模的出線口相對設(shè)置的通孔;以及靠近所述第二拉伸模一側(cè)、并圍設(shè)在所述通孔處、刃口端朝向金屬件表面的錐形刀具。
更進一步地,所述第二拉伸模與所述剝削裝置之間設(shè)置有廢料收集裝置。
更進一步地,所述廢料收集裝置包括:底板;垂直于所述底板設(shè)置的所述第一安裝板;垂直于所述底板、并相對于所述第一安裝板設(shè)置、用于安裝所述第二拉伸模的第二安裝板;以及分別設(shè)于所述底板相對兩側(cè)、與所述第一安裝板以及所述第二安裝板首尾銜接的兩塊側(cè)板。
更進一步地,所述第一拉伸模與所述第二拉伸模之間設(shè)置有安裝臺,所述安裝臺上設(shè)有用于纏繞待加工金屬件的牽引盤和用于導(dǎo)向的導(dǎo)向輪,所述牽引盤底部安裝有驅(qū)動所述牽引盤轉(zhuǎn)動的驅(qū)動電機。
更進一步地,所述第一拉伸模與所述第二拉伸模之間沿金屬件拉伸方向還設(shè)有兩排定位導(dǎo)輪,兩排所述定位導(dǎo)輪相對設(shè)置,并錯開分布以抵緊金屬件表面。
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B21C 用非軋制的方式生產(chǎn)金屬板、線、棒、管、型材或類似半成品;與基本無切削金屬加工有關(guān)的輔助加工
B21C1-00 用拉拔方式制造金屬板、線、棒、管或類似半成品
B21C1-02 .用拉絲機或拉絲裝置拉拔金屬線或類似的柔性金屬材料,其中拉拔動作是用卷筒來實現(xiàn)的
B21C1-16 .使用機器或裝置的金屬拉拔,其中拉拔作用是用除卷筒外的其他方法來實現(xiàn)的,如用縱向運動的滑動架拉或推用于制造金屬板、棒或管的工件或原材料
B21C1-18 ..用長度限定的原材料
B21C1-20 ..用長度基本不限定的原材料
B21C1-22 ..專門適用于制造管狀制品





