[實用新型]一種利用快換結構的齒輪加工裝置

有效

• 申請號: 201920126712.6
• 申請日: 2019-01-25
• 公開（公告）號: CN209532313U
• 公開（公告）日: 2019-10-25
• 發明（設計）人: 龔璇;袁方星
• 申請（專利權）人: 龔璇;袁方星
• 主分類號: B23F23/06
• 分類號: B23F23/06
• 代理公司: 南昌豐擇知識產權代理事務所(普通合伙) 36137
• 代理人: 吳稱生

本實用新型公開了一種利用快換結構的齒輪加工裝置，包括快換結構，快換結構由液漲芯軸和快換套組成，所述快換套套于液漲芯軸外部，液漲芯軸通過拉緊螺栓限位固定。本實用新型的優點：不僅夾裝快速、高效，重復性好，而且通過快換結構的設置，只需制作不同規格的快換套，更換快換套可以便捷、快速加工不同孔徑齒輪。

技術領域

本實用新型涉及齒輪加工設備技術領域，尤其涉及一種利用快換結構的齒輪加工裝置。

背景技術

為了適應市場需求，新項目齒輪加工數量逐年增加，齒輪制造周期要求越來越短。不同項目齒輪內孔尺寸不一樣，導致齒輪加工過程中滾齒、磨錐面和磨齒工序，工裝需要重新制作，制作周期必須1個月左右才能滿足項目節點。

現有技術中對于齒輪加工時，對零件的夾裝采用固定盤式的夾裝裝置，如圖1所示，零件由上、下兩固定盤將零件夾緊，下方固定盤固定安裝于設備上，設備上伸出一根軸，依次貫穿下方固定盤、零件和上方固定盤，并延伸至上方固定盤上方和固定螺帽螺紋連接，這種夾裝方式在對零件進行裝夾時，需要將固定螺帽旋出，然后將零件套入設備上的軸，繼續將上方固定盤套入設備上的軸，最后將固定螺帽旋入軸的頂端；這種夾裝方式在進行夾裝工作時，需要進行多道工序，使得整個齒輪加工效率低、速度慢，齒輪制造周期長，不利于高效大批量生產。這種夾裝方式對零件進行夾緊時，通過固定螺帽的旋轉進行緊固，其重復性差。

針對以上技術的缺陷，本申請人設計了一種液漲芯軸式的夾裝裝置，其基本組成是：在一個頂部設置有圓臺形的設備依次安裝定位托盤，將零件置于定位托盤上，然后將液漲芯軸套于設備頂部圓臺上，液漲芯軸通過拉緊螺桿限位固定連接，拉緊螺桿下端和液壓缸作動桿連接。其工作原理是：液壓缸將拉緊螺桿向上頂起，使得設備頂部圓臺和液漲芯軸脫離，此時將零件套入到液漲芯軸外部并通過定位托盤進行限位固定，將零件放置好后啟動液壓缸作動桿向下運動，此時拉緊螺桿向下拉液漲芯軸，此時的液漲芯軸緊貼設備頂部圓臺形外表面，液漲芯軸徑向擴張，將零件進行夾緊；這種夾裝方式解決了上述問題，夾裝快速高效，重復性好。但是在生產實際當中，本申請人發現該裝置仍然存在很多缺陷：1、由于所生產零件的規格、型號的差異，在進行不同規格零件裝夾時，需要對每一個型號制作一個對應的液漲芯軸配合使用，通用性差。2、液漲芯軸生產費用高昂，每種型號齒輪需生產對應的液漲芯軸，對于停止生產的齒輪，該型號的液漲芯軸也將作廢，造成了成本浪費。3、液漲芯軸制造難度大，加工時間長，因此也延長了齒輪加工的時間，不利于快速加工。

因此本申請人設計出一種利用快換結構的齒輪加工裝置，快換結構由液漲芯軸和快換套組成，在設備現有的液漲芯軸基礎上，制作不同規格的快換套，更換快換套可以便捷、快速加工不同孔徑齒輪。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種利用快換結構的齒輪加工裝置，不僅夾裝快速、高效，重復性好，而且通過快換結構的設置，只需制作不同規格的快換套，更換快換套可以便捷、快速加工不同孔徑齒輪，能夠解決背景技術中提出的問題，適合廣泛推廣。

為實現上述目的，本實用新型采取的技術方案為：一種快換結構，包括快換結構，快換結構由液漲芯軸和快換套組成，所述快換套套于液漲芯軸外部，液漲芯軸通過拉緊螺栓限位固定。

進一步地，所述液漲芯軸呈圓柱形結構，液漲芯軸一端開有圓臺形盲孔，液漲芯軸另一端開有圓柱形通孔，所述圓臺形盲孔和圓柱形通孔連通。

進一步地，所述圓臺形盲孔遠離圓柱形通孔的一端為大圓底端，靠近圓柱形通孔的一端為小圓底端，小圓底端直徑大于圓柱形通孔底端直徑。

進一步地，所述快換套呈管狀結構，快換套一端開有若干第一開口槽、另一端開有第二開口槽，所述第一開口槽內端設有第一止裂孔，所述第二開口槽內端設有第二止裂孔。

進一步地，所述第一開口槽和第二開口槽均勻分布于快換套側壁上；所述第一止裂孔和第二止裂孔均勻分布于快換套側壁上。