[實用新型]三軸盤式假捻器的優化結構有效
| 申請號: | 201920126519.2 | 申請日: | 2019-01-25 |
| 公開(公告)號: | CN209685994U | 公開(公告)日: | 2019-11-26 |
| 發明(設計)人: | 劉光容;朱愛萍 | 申請(專利權)人: | 紹興華裕紡機有限公司 |
| 主分類號: | D02G1/08 | 分類號: | D02G1/08;D02G1/02 |
| 代理公司: | 33220 紹興市越興專利事務所(普通合伙) | 代理人: | 蔣衛東<國際申請>=<國際公布>=<進入 |
| 地址: | 312000 浙江*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 假捻 工作盤 本實用新型 假捻絲 三軸 紡織技術領域 優化結構 滌綸絲 化纖絲 假捻器 錦綸絲 可改變 控制軸 相鄰軸 軸旋轉 多片 捻度 捻向 盤式 轉動 改良 | ||
本實用新型涉及三軸盤式假捻器的優化結構,屬于紡織技術領域,包括三根軸,每根軸上均裝有假捻工作盤片,所述的三根軸中,至少有二根軸的轉速和轉向是可分別設定的;三根軸中,兩兩相鄰軸之間的距離也是隨設計不同而不同;每根軸上裝有的假捻工作盤片數量為一片或多片。本實用新型可通過選擇不同轉動速度得到不同捻度,可改變軸旋轉方向,得到不同的捻向。舉例來說,可根據假捻絲的粗細不同,假捻絲材質不同,比如是滌綸絲,還是錦綸絲,制訂不同的假捻工藝,然后來設定和控制軸的轉速和轉向,以及其他影響假捻工藝的因素,如假捻工作盤片的材質,三軸之間距離大小,每根軸上假捻工作盤片數量等,進一步改良化纖絲假捻效果。
技術領域
本實用新型涉及三軸盤式假捻器的優化結構,屬于紡織機械技術領域。
背景技術
盤式假捻器是化纖加彈機上的關鍵部件。在已有技術中,盤式假捻器通常由三根軸組成,每根軸上均裝有相應的加捻盤片,三組加捻盤片交叉重疊,并相對應留有一定的間距,其中某一軸為主動軸,其他二軸均為從動軸,由主動軸用同步帶帶動轉動。在工作狀態下,化纖絲從一端導入,依次穿過交叉重疊的加捻盤片,并與盤片的外圓弧面接觸,最后從假捻器的另一端導出。其間,高速轉動的假捻工作盤片搓著化纖絲,并由此化纖絲產生假捻。一般情況下,三根軸均依主動軸旋轉的方向和相同轉速運行。假設除一片導入盤和一片導出盤外,其余工作盤的工作端面粗糙度一致,由于盤片的轉速相同,轉向也相同,理論上每片工作盤片搓著化纖絲所產的捻度相同,每一片盤片上下二面所形成的假捻的捻向相反,比如某片盤朝上是產生Z向捻,朝下則是產生S向捻;反之也一樣。這樣化纖絲從進入假捻器直到導出假捻器整個過程,假捻器對化纖絲加捻的全部是假捻,沒有真捻。而且捻向總是對應的一片假捻盤上面如是Z捻到下面就是S捻,下一片假捻盤也同樣是上面Z捻到下面S捻,以此類推。同時相鄰加捻盤所產生的Z捻和S捻會對消掉。這里有二個工藝參數,化纖絲的捻度和捻向十分重要,對假捻效果好壞有著直接作用。而且在整個假捻過程中,化纖絲上述這二個參數都是動態的,可以隨著假捻盤的轉動方向,旋轉速度和加捻盤相互交疊覆蓋部份大小以及加捻盤的材質是陶瓷的,還是聚氨酯的,還是別的材料,隨著這些因素變化而變化的。
由于常規假捻器三根軸的轉速相同,轉動方向一致,所以所產生的化纖絲假捻過程中的捻度和捻向相對變化選擇有局限性,對不同品種的化纖絲假捻效果缺乏工藝參數選擇余地。為改變目前這種假捻工藝局限性,使假捻絲的捻度和捻向的選擇性增加,本案由此產生。
實用新型內容
為改善化纖絲在假捻器被假捻過程中,對每副假捻器作用假捻絲的捻度和捻向產生多狀態選擇,進一步優化化纖絲假捻效果,本實用新型提供一種三軸盤式假捻器的優化結構。
為達到上述目的,本實用新型所采用的技術方案為:
三軸盤式假捻器的優化結構,包括三根軸,每根軸上均裝有假捻工作盤片,所述的三根軸中,至少有二根軸的轉速和轉向是可以分別設定的(即,三根軸中,至少有二根主動軸,主動軸的轉速和轉向均獨立控制,另一根從動軸由一根主動軸帶動旋轉);三根軸中,兩兩相鄰軸之間的距離也是隨設計不同而不同;每根軸上裝有的假捻工作盤片數量為一片或多片。
作為上述方案的進一步設置,所述的三根軸的轉速和轉向是機械式傳動。
所述的三根軸的轉速和轉向是電機傳動。
所述的三根軸的轉速和轉向是機械和電機混合傳動。
所述的三根軸中,兩兩相鄰軸之間的距離為40mm-50mm之間。
所述的三根軸上,共設置有一片導入盤,一片導出盤,一片或多片工作盤。
所述假捻工作盤片由陶瓷制成或聚氨酯制成。
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