[實(shí)用新型]一種適用于在維數(shù)據(jù)中心機(jī)柜氣流組織優(yōu)化的盲板

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201920125321.2
• 申請(qǐng)日: 2019-01-25
• 公開（公告）號(hào): CN209806310U
• 公開（公告）日: 2019-12-17
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 高福義
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 高福義
• 主分類號(hào): H05K7/20
• 分類號(hào): H05K7/20;H05K7/14
• 代理公司: 44248 深圳市科吉華烽知識(shí)產(chǎn)權(quán)事務(wù)所(普通合伙)
• 代理人: 吳肖敏

本實(shí)用新型涉及盲板的相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種適用于在維數(shù)據(jù)中心機(jī)柜氣流組織優(yōu)化的盲板，包括柜機(jī)本體、第一盲板和第二盲板，柜機(jī)本體的側(cè)邊開設(shè)有邊槽，第一盲板和第二盲板的后端均焊接有連接條，第二盲板上端焊接有卡接柱，第一盲板的底端對(duì)應(yīng)開設(shè)有卡接槽；有益效果為：該裝置通過將盲板設(shè)置成弧形進(jìn)行卡接的L形結(jié)構(gòu)，兩個(gè)弧形卡接的L形形成矩形連接在機(jī)柜上，且卡接處設(shè)置的連接結(jié)構(gòu)，使連接處的密封性更好；通過將盲板后端焊接的卡接條對(duì)應(yīng)連接在凹槽內(nèi)，并通過后端的連接柱進(jìn)行連接，既方便連接時(shí)的固定又方便進(jìn)行拆卸，為內(nèi)側(cè)檢測(cè)和對(duì)盲板進(jìn)行清洗時(shí)提高了便捷性。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及盲板的相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種適用于在維數(shù)據(jù)中心機(jī)柜氣流組織優(yōu)化的盲板。

背景技術(shù)

服務(wù)器的氣流組織是由前到后的吸收—排放方式，當(dāng)進(jìn)風(fēng)口的溫度較高的時(shí)候，服務(wù)器內(nèi)的風(fēng)扇會(huì)加大吸收功率，此時(shí)如果沒有盲板進(jìn)行前后冷熱空氣的隔離，會(huì)更有可能將排放出去的熱風(fēng)重新吸收回來進(jìn)風(fēng)口；

在維數(shù)據(jù)中心機(jī)柜上的盲板一般都是矩形板依次排列的而成，而在盲板依次相連接處密封性不夠，且盲板在使用過程中，內(nèi)側(cè)會(huì)沉積大量的灰塵，且對(duì)機(jī)柜內(nèi)側(cè)進(jìn)行檢測(cè)的時(shí)候需要將盲板進(jìn)行拆裝。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種適用于在維數(shù)據(jù)中心機(jī)柜氣流組織優(yōu)化的盲板，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種適用于在維數(shù)據(jù)中心機(jī)柜氣流組織優(yōu)化的盲板，包括柜機(jī)本體、第一盲板和第二盲板，所述柜機(jī)本體的側(cè)邊開設(shè)有邊槽，所述第一盲板和第二盲板的后端均焊接有連接條，所述第二盲板上端焊接有卡接柱，所述第一盲板的底端對(duì)應(yīng)開設(shè)有卡接槽，所述第一盲板和連接條上貫穿開設(shè)有通孔，所述通孔內(nèi)設(shè)置有連接柱，所述連接柱上過盈配合有扭簧，所述扭簧的外壁焊接在通孔的內(nèi)壁上，所述連接柱的下段側(cè)面焊接有弧形鐵塊，所述邊槽內(nèi)側(cè)的上下兩端開設(shè)有磁性弧形槽，所述的后端焊接有，所述邊槽的內(nèi)側(cè)焊接有彈性限位槽，所述連接柱的外端粘接有氣囊。

優(yōu)選的，所述第一盲板和第二盲板為對(duì)應(yīng)的L形結(jié)構(gòu)，第一盲板和第二盲板的上下對(duì)接形成矩形板狀結(jié)構(gòu)，所述第二盲板上端焊接的卡接柱的寬度小于第二盲板的寬度，所述第一盲板底端開設(shè)的卡接槽的內(nèi)槽寬度等于卡接柱的寬度，所述卡接柱的側(cè)邊粘接有防滑墊。

優(yōu)選的，所述連接柱為圓形柱體結(jié)構(gòu)，連接柱貫穿通孔設(shè)置，連接柱的長(zhǎng)度長(zhǎng)于通孔的長(zhǎng)度，連接柱的內(nèi)側(cè)下段側(cè)邊焊接有弧形鐵塊，所述弧形鐵塊在扭簧的自然狀態(tài)下，弧形鐵塊的位置處于磁性弧形槽中。

優(yōu)選的，所述限位柱為柱體結(jié)構(gòu)，限位柱設(shè)置有多個(gè)，多個(gè)限位柱等距離等大小均勻排布在連接條的內(nèi)側(cè)，限位柱的下端的側(cè)邊開設(shè)有凹弧形結(jié)構(gòu)，所述彈性限位槽對(duì)應(yīng)設(shè)置在邊槽的內(nèi)側(cè)，彈性限位槽為兩個(gè)矩形板形成，兩個(gè)矩形板相對(duì)的一側(cè)上粘接有彈性凸形弧形結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選的，所述氣囊粘接在連接柱的外側(cè)頂端位置，氣囊為弧形結(jié)構(gòu)，所述連接柱設(shè)置在通孔中，氣囊位于通孔和連接柱連接的端口處。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

1.該裝置通過將盲板設(shè)置成弧形進(jìn)行卡接的L形結(jié)構(gòu)，兩個(gè)弧形卡接的L 形形成矩形連接在機(jī)柜上，且卡接處設(shè)置的連接結(jié)構(gòu)，使連接處的密封性更好；

2.該裝置通過將盲板后端焊接的卡接條對(duì)應(yīng)連接在凹槽內(nèi)，并通過后端的連接柱進(jìn)行連接，既方便連接時(shí)的固定又方便進(jìn)行拆卸，為內(nèi)側(cè)檢測(cè)和對(duì)盲板進(jìn)行清洗時(shí)提高了便捷性。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)爆炸示意圖；

圖3為本實(shí)用新型的第一盲板和第二盲板結(jié)構(gòu)剖示圖；

圖4為本實(shí)用新型的第一盲板結(jié)構(gòu)側(cè)視圖；