[實用新型]一種蝕刻液再生硫酸銅反應釜

有效

• 申請號: 201920125256.3
• 申請日: 2019-01-24
• 公開（公告）號: CN209530868U
• 公開（公告）日: 2019-10-25
• 發明（設計）人: 陳通;崔文晶;范晨君;李報
• 申請（專利權）人: 蘇州華鋒環保技術有限公司
• 主分類號: B01J19/18
• 分類號: B01J19/18;C01G3/10
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種蝕刻液再生硫酸銅反應釜，涉及蝕刻液回收處理技術領域，旨在解決攪拌棒與物料的接觸面積較小，攪拌不夠均勻、充分的問題。其技術方案要點是包括罐體、進料口、出料口以及插設在罐體內的攪拌裝置，攪拌裝置包括從罐體頂面插入的攪拌軸、連接在攪拌軸上的攪拌葉片以及設置在罐體頂面用于驅動攪拌軸轉動的電機，攪拌軸遠離電機的一端還套設有篩板，篩板頂面上設置有若干齒片，罐體內還設置有驅動篩板振動的振動裝置以及使篩板沿豎直方向上下振動的導向裝置。在導向裝置和振動裝置的作用下，篩板在豎直方向上下振動，齒片增大了攪拌時接觸物料的面積，使得在反應釜內的物料充分混合，達到使攪拌更均勻的目的。

技術領域

本實用新型涉及蝕刻液回收處理的技術領域，尤其是涉及一種蝕刻液再生硫酸銅反應釜。

背景技術

反應釜廣泛應用于石油、化工、橡膠、農藥、染料、醫藥、食品領域。反應釜是綜合反應容器，通過攪拌、加熱、冷卻而對多種物料進行分散混合，從而進行反應聚合。其結構一般由釜體、傳動裝置、攪拌裝置、加熱裝置、冷卻裝置、密封裝置組成。印刷電板路經蝕刻生產后產生大量的含銅廢蝕刻液。蝕刻液有堿性和酸性兩大類，蝕刻廢液的處理方法主要包括化學沉淀法、絮凝沉淀法、溶劑萃取法、回收銅、硫酸銅等。

現有授權公告號為CN206868206U的中國專利公開了一種蝕刻液再生硫酸銅設備，包括底座，底座的頂部對應兩側均安裝有支撐座，支撐座的頂部安裝有反應釜，反應釜的底部安裝有出料管，出料管上安裝有第一電磁閥，反應釜與出料管的連接處安裝有過濾網，反應釜的上安裝有控制面板，控制面板上安裝有顯示屏、控制按鈕和指示燈，控制面板的內部安裝有單片機，反應釜的一側安裝有蝕刻液進管，蝕刻液進管上安裝有第二電磁閥，反應釜的另一側安裝有進水管，進水管上安裝有第三電磁閥，反應釜的頂部安裝有釜蓋，釜蓋的頂部中心處安裝有旋轉電機，釜蓋的對應兩側均通過連接管分別與鹽酸罐和硫酸罐連接。

上述中的現有技術方案存在以下缺陷：在利用上述反應釜攪拌物料時，攪拌棒與物料的接觸面積較小，攪拌不夠均勻、充分，物料間不能完全反應，因此有待進一步改進。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種蝕刻液再生硫酸銅反應釜，其具有攪拌更加均勻的效果。

本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的：

一種蝕刻液再生硫酸銅反應釜，包括罐體、開設在罐體頂面的進料口、開設在罐體底面的出料口以及插設在罐體內的攪拌裝置，所述攪拌裝置包括從罐體頂面插入的攪拌軸、連接在攪拌軸上的攪拌葉片以及設置在罐體頂面用于驅動攪拌軸轉動的電機，所述攪拌軸遠離電機的一端還套設有篩板，所述篩板頂面上周向等距間隔設置有若干齒片，所述罐體內還設置有驅動篩板振動的振動裝置以及使篩板沿豎直方向上下振動的導向裝置。

通過采用上述技術方案，在導向裝置和振動裝置的作用下，篩板在豎直方向上下振動，齒片增大了攪拌時接觸物料的面積，使得在反應釜內的物料充分混合均勻，提高攪拌混合效率，使得反應更加完全。

本實用新型進一步設置為：所述振動裝置包括固定在攪拌軸遠離電機一端的主動錐齒輪以及轉動連接在罐體內壁的從動桿，所述從動桿遠離罐體的一端連接有與主動錐齒輪配合的從動錐齒輪，所述從動桿上套設有凸輪,所述篩板的下表面固定連接有導桿，所述導桿的底面連接有與凸輪抵接的滑輪；

所述罐體內側壁上設置有固定筒，所述主動錐齒輪和從動錐齒輪均設置在固定筒內，所述從動桿從固定筒側壁穿出處固定設置有與固定筒側壁之間轉動連接的第一限位環，所述攪拌軸從固定筒頂壁穿出處固定設置有與固定筒頂壁之間轉動連接的第二限位環。

通過采用上述技術方案，攪拌軸轉動時帶動主動錐齒輪一起周向旋轉，通過主動錐齒輪帶動從動錐齒輪轉動，從而使從動桿旋轉，從動桿上固定的凸輪也旋轉，凸輪旋轉的同時，與凸輪表面抵接的滑輪沿著凸輪表面移動，從而實現篩板的上下振動。