[實用新型]一種標簽收卷筒上料機構

有效

• 申請號: 201920125072.7
• 申請日: 2019-01-24
• 公開（公告）號: CN209701841U
• 公開（公告）日: 2019-11-29
• 發明（設計）人: 竇偉強;閔博飛;徐孝平
• 申請（專利權）人: 開普洛克(蘇州)材料科技有限公司
• 主分類號: B65G65/40
• 分類號: B65G65/40;B65G47/26;B65G47/82
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種標簽收卷筒上料機構，其特征在于：包括機架、料倉、送料滑道及推料機構，所述料倉的底部設有出料口，所述送料滑道的左側設置于所述出料口的底部，所述送料滑道由左向右傾斜向下設置，所述推料機構設置于所述送料滑道的右側下方；所述送料滑道上方的右側設有兩塊限位板，所述限位板由左向右傾斜向下設置，所述限位板與所述送料滑道之間呈2°～5°的夾角，所述限位板的右側與所述送料滑道的右側面齊平設置；所述送料滑道的上方還設有一調節機構，所述調節機構設置于兩組限位板之間，且所述調節機構設置于所述限位板的左側上方。本實用新型提高了上料效率及質量，降低了成本。

技術領域

本實用新型涉及一種標簽加工設備，尤其涉及一種標簽收卷筒上料機構。

背景技術

現有技術中，標簽收卷筒進行上料的時候，一般情況是利用輸送帶進行自動排序輸送，或者手動上料。手動上料效率低，操作人員勞動強度大，如果說采用輸送帶自動排序輸送，則輸送線會比較長，成本會比較高昂。

發明內容

本實用新型目的是提供一種標簽收卷筒上料機構，通過使用該結構，提高了上料效率及上料質量，降低了上料成本。

為達到上述目的，本實用新型采用的技術方案是：一種標簽收卷筒上料機構，包括機架、設置于機架上的料倉、送料滑道及推料機構，所述料倉的底部設有出料口，所述送料滑道的左側設置于所述出料口的底部，所述送料滑道由左向右傾斜向下設置，所述推料機構設置于所述送料滑道的右側下方，所述推料機構包括托板、推料氣缸及推板，所述托板的頂部設有一放料槽，所述放料槽的前側及后側與所述托板的前側面及后側面相連通，所述推料氣缸設置于所述托板的后側，所述推板與所述推料氣缸前端的輸出軸相連，所述推板放置于所述放料槽內；

所述送料滑道上方的右側設有兩塊限位板，兩塊所述限位板分別設置于所述送料滑道上方的前側及后側，所述限位板由左向右傾斜向下設置，所述限位板與所述送料滑道之間呈2°～5°的夾角，所述限位板的右側與所述送料滑道的右側面齊平設置；

所述送料滑道的上方還設有一調節機構，所述調節機構設置于兩組限位板之間，且所述調節機構設置于所述限位板的左側上方。

上述技術方案中，所述調節機構包括連接桿、伸縮氣缸及調節板，所述連接桿安裝于所述機架上，所述調節板的中部與所述連接桿轉動相連，所述伸縮氣缸設置于所述連接桿的右側上方，所述伸縮氣缸的輸出軸與所述調節板的頂面右側相連，所述調節板的底部設置于所述限位板左側上方，所述伸縮氣缸輸出軸伸出及回縮過程中，帶動所述調節板圍繞所述連接桿轉動。

上述技術方案中，所述調節板上設有復數個通孔，復數個所述通孔由上至下均布于所述調節板上，所述通孔的前側及后側與所述調節板的前端面及后端面相連通，所述連接桿插設于一個所述通孔內。

上述技術方案中，所述調節板的底部朝左側彎曲設置。

上述技術方案中，所述送料滑道的頂部前側及后側分別設有一擋板。

上述技術方案中，所述放料槽右側的托板上設有一凸起板，所述凸起板的頂面設置于所述送料滑道的右側上方。

由于上述技術方案運用，本實用新型與現有技術相比具有下列優點：

1.本實用新型中通過料倉進行儲料及出料，利用送料滑道對產品進行輸送，利用推料機構對產品進行上料，其中，通過調節機構將送料滑道上面的產品進行排序送料，防止產品堆積，使產品自動排序，保證送料質量，這樣能夠有效減少空間的占用，提高上料效率及質量。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例一中的結構示意圖。

其中：1、機架；2、料倉；3、送料滑道；4、托板；5、推料氣缸；6、推板；7、放料槽；8、限位板；9、凸起板；10、收卷筒；11、連接桿；12、伸縮氣缸；13、調節板；14、通孔；15、擋板。