[實用新型]一種污水凈化裝置

有效

• 申請號: 201920123328.0
• 申請日: 2019-01-24
• 公開（公告）號: CN209602177U
• 公開（公告）日: 2019-11-08
• 發明（設計）人: 袁華潔;黃光華;王哲曉;肖波;楊兵
• 申請（專利權）人: 環能科技股份有限公司
• 主分類號: C02F1/52
• 分類號: C02F1/52;C02F1/40
• 代理公司: 北京市領專知識產權代理有限公司 11590
• 代理人: 張玲

本實用新型涉及一種污水凈化裝置，包括殼體，所述殼體內設有空腔，所述空腔內設置有中心筒，所述中心筒的下端接有喉管，所述殼體的一側壁設置有進水管，所述進水管的出水口接有噴嘴，所述進水管貫穿所述殼體的一側壁與所述喉管相連通，所述中心筒的外壁上設置有若干個外螺旋葉片，且所述中心筒外套有開口向下的筒罩，所述外螺旋葉片與所述筒罩的內罩壁貼合。本裝置通過中心筒加多組螺旋葉片的特殊結構進行水力混合，無需機械攪拌即可使水流強制進行旋流運動，降低了設備的能耗。擁有多組螺旋葉片的中心筒可形成更多的渦流，可增大顆粒的碰撞幾率，配合藥劑可形成更大的絮團，增強污泥的沉降性能，保證出水水質。

技術領域

本實用新型涉及污水處理領域，具體涉及一種污水凈化裝置。

背景技術

傳統的鋼鐵濁環水處理系統主要有以下工藝流程：軋鋼濁環水/沖氧化鐵皮水→泵1→旋流井/一次沉淀池→泵2→化學除油器/平流沉淀池/稀土磁盤/二次沉淀池→熱水池→泵3→高速過濾器→保安過濾器→冷卻塔→冷水池→泵4→生產線回用。經過以上的濁環水處理系統的處理后，污水得以回用，實現了節水的目的，減少了噸鋼取水量。上述傳統的鋼鐵濁環水處理系統中，存在著系統操作復雜、配套設施多、占地面積大、土建工程量及施工難度大等問題，并且常壓設備將設置多級加壓泵站，同時某些工藝采用污泥回流時，會設置污泥回流泵，這無疑會增加電力消耗，大大地增加了一次性基礎建設投資，提高生產運行成本。且現有的污水凈化裝置原水與藥劑混合效果差，且需進行機械攪拌，機械設備管理和維護復雜。

實用新型內容

本實用新型的目的在于改善現有技術中所存在的不足，提供一種污水凈化裝置。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：

一種污水凈化裝置，包括殼體，所述殼體內設有空腔，所述空腔內設置有中心筒，所述中心筒的下端接有喉管，所述殼體的一側壁設置有進水管，所述進水管的出水口接有噴嘴，所述進水管貫穿所述殼體的一側壁與所述喉管相連通，所述中心筒的外壁上設置有若干個外螺旋葉片，且所述中心筒外套有開口向下的筒罩，所述外螺旋葉片與所述筒罩的內罩壁貼合。

通過中心筒加多組螺旋葉片的特殊結構進行水力混合，無需機械攪拌即可使水流強制進行旋流運動，降低了設備的能耗。擁有多組螺旋葉片的中心筒可形成更多的渦流，可增大顆粒的碰撞幾率，配合藥劑可形成更大的絮團，增強污泥的沉降性能，保證出水水質。同時，筒罩結構使得空腔內形成折流流道提高了溶液與藥劑的混合效果。

在進一步的方案中，所述中心筒的內壁上設置有若干個內螺旋葉片。通過若干個內螺旋葉片達到增強水力混合的作用。

在進一步的方案中，所述空腔內還設置有導流板、若干個吸泥管，所述空腔經由所述導流板由上至下劃分為絮凝區與排泥區，所述導流板上設置有過水口，所述中心筒設置于絮凝區，所述喉管設置于所述排泥區，所述中心筒通過所述過水口與所述喉管相連通，所述吸泥管貫穿所述導流板，且所述吸泥管與所述絮凝區、排泥區相連通，所述吸泥管位于所述絮凝區的一端的外壁設有多個吸泥孔，所述排泥區的下方連接有污泥斗，所述污泥斗的斗底接通有排泥管。在污泥自身重力的作用下與吸泥管內形成負壓的情況下，通過吸泥管吸收渣滓污泥，在污泥斗內沉淀后經排泥管排出。

在進一步的方案中，所述殼體未設有頂板，所述殼體的側壁上端密封設置有封頭，所述殼體內設置有濾板，所述絮凝區經由所述濾板由上至下劃分為排油區與沉淀區，所述濾板的上端設置有若干根斜管，所述排油區依次通用所述斜管與濾板板與所述沉淀區連通，所述封頭上設置有排油管，所述排油管上設置有排氣閥。原水中的油類物質受浮力作用上升至局部結構頂部，當累積到一定的量時，可通過管道閥門進行外排，可起到除油的目的。

在進一步的方案中，還包括排空管，所述排空管貫穿所述殼體的一側壁并貫穿所述導流板，所述排空管與所述絮凝區接通。運行過程中管路所帶來的氣體，均可通過排空管排出，保證設備內部的有效空間。

在進一步的方案中，所述排空管與所述排泥管上均設置有開閉閥。