[實用新型]一種負壓處理克勞斯工藝中液硫池尾氣的裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201920122469.0 | 申請日: | 2019-01-24 |
| 公開(公告)號: | CN209576280U | 公開(公告)日: | 2019-11-05 |
| 發(fā)明(設計)人: | 曹玉虎;曾翔鵬;鄒光武;呂明方;王世生;遠桂芬;鄭曉慶;曾志鵬 | 申請(專利權(quán))人: | 煙臺新瑞環(huán)保科技有限公司 |
| 主分類號: | B01D53/78 | 分類號: | B01D53/78;B01D53/52;B01D53/18;B01D53/14;B01D53/50 |
| 代理公司: | 煙臺上禾知識產(chǎn)權(quán)代理事務所(普通合伙) 37234 | 代理人: | 劉志毅 |
| 地址: | 264006 山東省煙*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 溶液儲槽 文丘里噴射器 液硫池 出料口 循環(huán)泵 硫磺 鼓風機 負壓處理 沉降槽 尾氣 進氣口 本實用新型 尾氣排空管 管路連通 進料口 脫硫劑 內(nèi)鼓 伸入 液位 連通 側(cè)面 | ||
本實用新型涉及一種負壓處理克勞斯工藝中液硫池尾氣的裝置,包括向液硫池內(nèi)鼓入空氣的鼓風機、文丘里噴射器、溶液儲槽和循環(huán)泵,所述鼓風機上連接有深入到液硫池內(nèi)部的管路,所述液硫池的一端通過管路與文丘里噴射器的進氣口相連通,所述文丘里噴射器底部的出料口伸入到溶液儲槽的內(nèi)部,并且溶液儲槽內(nèi)的脫硫劑液位低于文丘里噴射器的出料口高度,所述溶液儲槽的下部為錐形的硫磺沉降槽,所述硫磺沉降槽的底部設有硫磺出料口,所述溶液儲槽的上部連通有尾氣排空管,所述溶液儲槽的側(cè)面通過管路連通有循環(huán)泵,所述循環(huán)泵的另一端通過管路與文丘里噴射器上部的進料口相連通。
技術(shù)領域
本實用新型涉及一種尾氣處理裝置,尤其涉及一種負壓處理克勞斯工藝中液硫池尾氣的裝置,屬于廢氣處理技術(shù)領域。
背景技術(shù)
目前國內(nèi)的硫磺回收工藝,絕大部分采用熱轉(zhuǎn)化+二級低溫催化轉(zhuǎn)化的克勞斯工藝,克勞斯工藝的優(yōu)點是工藝簡單,適用于大型化與實現(xiàn)高自動化生產(chǎn)的裝置,裝置能效高。但由于受反應溫度下化學平衡及可逆反應的限制,硫磺回收率最高也只能達到96-97%,仍有3-4%的硫以SO2的形式排入大氣,在增加尾氣加氫處理裝置后,硫磺回收率可以達到99.7%,但是仍然難以確保滿足新的國家排放標準。另外在實際生產(chǎn)過程中,由于生產(chǎn)負荷達不到初始設計能力,造成尾氣的流量與成分有著較大的波動變化,不但造成成本的升高,也造成了尾氣含硫量的超標。
克勞斯工藝的液硫池中包含的H2S氣體,在液體硫磺的冷卻過程中逐步釋放出來,排到大氣中,這是造成克勞斯尾氣含硫量超標的原因之一。克勞斯尾氣具有氣量大、硫化氫含量小的特點,常規(guī)的處理工藝不易達到新的國家排放標準。
實用新型內(nèi)容
本實用新型針對克勞斯工藝液硫池尾氣的現(xiàn)有處理方法所存在的不足,提供一種負壓處理克勞斯工藝中液硫池尾氣的裝置。
本實用新型解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下:
一種負壓處理克勞斯工藝中液硫池尾氣的裝置,包括向液硫池內(nèi)鼓入空氣的鼓風機、文丘里噴射器、溶液儲槽和循環(huán)泵,所述鼓風機上連接有深入到液硫池內(nèi)部的管路,所述液硫池的一端通過管路與文丘里噴射器的進氣口相連通,所述文丘里噴射器底部的出料口伸入到溶液儲槽的內(nèi)部,并且溶液儲槽內(nèi)的脫硫劑液位低于文丘里噴射器的出料口高度,所述溶液儲槽的下部為錐形的硫磺沉降槽,所述硫磺沉降槽的底部設有硫磺出料口,所述溶液儲槽的側(cè)面通過管路連通有循環(huán)泵,所述循環(huán)泵的另一端通過管路與文丘里噴射器上部的進料口相連通,所述溶液儲槽的上部連通有尾氣排空管。
本實用新型裝置的工作原理介紹如下:
脫硫劑溶液在循環(huán)泵的作用下在溶液儲槽與文丘里噴射器之間循環(huán),文丘里噴射器利用脫硫劑溶液的循環(huán)產(chǎn)生真空,進而抽取液硫池中的氣相空間,鼓風機向液硫池的底部鼓入空氣進而不斷補充氣提進入液硫池上部的氣相空間,液硫池中存在的H2S及SO2在真空作用下進入文丘里噴射器,在文丘里噴射器內(nèi)與脫硫劑溶液充分接觸反應,H2S被氧化成單質(zhì)硫,脫硫劑中的Fe3+被還原生成Fe2+,同時SO2被脫硫劑溶液中的堿吸收生成鹽,由于液硫池尾氣中含有大量的空氣,因而在文丘里噴射器的喉頭處,空氣與脫硫劑溶液發(fā)生反應,絡合鐵中的Fe2+重新與氧氣發(fā)生反應生成Fe3+,完成了催化劑的再生,恢復反應活性。脫硫劑溶液不斷在溶液槽、文丘里噴射器里循環(huán),吸收——氧化——吸收重復完成,剩余尾氣由溶液槽頂部達標排放,無需尾氣焚燒裝置。
本實用新型裝置的有益效果是:
①、設備裝置小型化一體化,可采用簡單撬裝化;
②、尾氣處理率高,處理后的尾氣能夠達到國家環(huán)保要求;
③、設備數(shù)量少,占地少投資小;
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