[實用新型]一種輸出軸的自鎖緩沖結構

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201920122359.4
• 申請日: 2019-01-24
• 公開（公告）號: CN209919821U
• 公開（公告）日: 2020-01-10
• 發(fā)明（設計）人: 王強;任溪仁
• 申請（專利權）人: 群勝科技(蘇州)有限公司
• 主分類號: B25F5/00
• 分類號: B25F5/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種輸出軸的自鎖緩沖結構，包括止動圈、動力輸出盤、輸出軸、止動塊、止動針和緩沖墊片，動力輸出盤前端有多個傳動凸條并套設于止動圈內腔，止動塊套設于動力輸出盤前端的內腔且其側面有供傳動凸條插入的直槽和自鎖面，傳動凸條間放置有止動針并使其位于自鎖面與止動圈的內側之間，輸出軸后端設置有花鍵，止動塊設置有與花鍵配合的第一內槽孔，緩沖墊片設置有與花鍵配合的第二內槽孔且其外圈設置有與動力輸出盤內腔卡合的凸緣，動力輸出盤內腔設置有與緩沖墊片配合的內環(huán)槽，輸出軸穿過第一內槽孔并與第二內槽孔配合，凸緣卡入內環(huán)槽。該結構在使用過程中降低磨損，延長使用壽命、結構穩(wěn)定、減小甚至消除自鎖機構撞擊的聲音。

技術領域

本實用新型涉及輸出軸自鎖緩沖領域，尤其指一種輸出軸的自鎖緩沖結構。

背景技術

電鉆等設備中安裝有輸出軸，輸出軸上設置有輸出軸自鎖裝置，傳統(tǒng)的輸出軸自鎖裝置包含動力輸出盤、止動圈、止動塊及止動針，動力輸出盤后端連接齒輪傳動系統(tǒng)，止動塊連接輸出軸，或止動塊與輸出軸一體。在電鉆正常運轉時，自鎖機構沒有起自鎖功能，此時動力輸出盤帶動止動塊轉動，止動塊帶動輸出軸轉動，輸出軸傳輸扭矩。但動力輸出盤與止動塊之間必須是很松的間隙配合，使自鎖機構能在自鎖狀態(tài)與正常傳動狀態(tài)相互轉換，動力輸出盤與止動塊之間相互轉動的切換力矩很小，接近于零，這就是傳統(tǒng)輸出軸自鎖裝置的缺點。這缺點產生的不良后果有以下兩點：其一，在輸出軸不受外力的情況下，電鉆在運轉中突然停下時，輸出軸自鎖功能起作用，輸出軸被卡住一瞬間，由于止動針與止動塊及止動圈之間存在間隙，這樣使用者會聽到明顯的“喀”“喀”聲；其二，電鉆急停時，與輸出軸連接的夾頭及輸出軸由于慣性會繼續(xù)轉動，輸出軸自鎖功能突然起作用，夾頭與輸出軸因自鎖功能急停，易出現(xiàn)夾頭松開的現(xiàn)象，這樣會使被夾頭夾住的鉆頭等工件松掉，存在安全隱患；另外，由于自鎖裝置上沒有設置緩沖裝置，自鎖機構在使用過程中磨損嚴重，使用壽命短、結構不穩(wěn)定、自鎖機構撞擊的聲音嚴重。

實用新型內容

本實用新型的主要目的是克服現(xiàn)有技術中存在的不足，提供一種輸出軸的自鎖緩沖結構，用來解決由于沒有設置緩沖裝置，使自鎖機構在使用過程中磨損嚴重，使用壽命短、結構不穩(wěn)定、自鎖機構撞擊的聲音嚴重的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術方案：

一種輸出軸的自鎖緩沖結構，包括固定不動的止動圈、動力輸出盤、輸出軸、止動塊、止動針和緩沖墊片，動力輸出盤的前端成型有多個傳動凸條，動力輸出盤的前端活動套設在止動圈的內腔中，用于帶動輸出軸旋轉的止動塊活動套設在動力輸出盤前端的內腔中，止動塊的側面間隔排列有供傳動凸條插入的直槽和自鎖面，相鄰兩個傳動凸條之間均放置有一止動針，且止動針位于止動塊的自鎖面與止動圈的內側面之間，輸出軸的后端設置有用于將輸出軸鎖緊在動力輸出盤上的花鍵，止動塊設置有與花鍵配合的第一內槽孔，緩沖墊片設置有與花鍵配合的第二內槽孔，緩沖墊片的外圈設置有與動力輸出盤內腔卡合的凸緣，動力輸出盤內腔設置有與緩沖墊片配合的內環(huán)槽，輸出軸穿過止動塊的第一內槽孔，并與緩沖墊片的第二內槽孔配合，緩沖墊片的凸緣卡入動力輸出盤內環(huán)槽。

作為本實用新型進一步的方案，其特征在于：所述輸出軸從上往下依次設置有第一凸槽、第二凸槽。

作為本實用新型進一步的方案，其特征在于：所述第一凸槽外側套設有第一滾珠軸承，所述輸出軸通過所述第一滾珠軸承與鉆頭前殼體前端連接。

作為本實用新型進一步的方案，其特征在于：所述第二凸槽外側套設有第二滾珠軸承，所述輸出軸通過所述第二滾珠軸承與止動圈前端及鉆頭前殼體中端連接。

作為本實用新型進一步的方案，其特征在于：所述緩沖墊片前端面設置為平面并與止動塊后端面貼合。

作為本實用新型進一步的方案，其特征在于：所述緩沖墊片的凸緣間均勻設置有若干彈片。

作為本實用新型進一步的方案，其特征在于：所述彈片設置為中部拱起。