[實用新型]一種砂型鑄造用自熱芯骨

有效

• 申請號: 201920122020.4
• 申請日: 2019-01-24
• 公開（公告）號: CN209520337U
• 公開（公告）日: 2019-10-22
• 發明（設計）人: 李彬;劉水波;唐一丹;張光政;廖慧敏;曾明
• 申請（專利權）人: 西華大學
• 主分類號: B22C9/10
• 分類號: B22C9/10
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型涉及鑄造技術領域，特別是一種砂型鑄造用自熱芯骨，包括中空芯骨、芯骨齒、芯骨座、電線、絕緣的導熱充填物和電阻絲。電阻絲在中空芯骨內，空隙被絕緣的導熱充填物填滿，芯骨齒固定在中空芯骨外壁上，芯骨通過芯骨座與電線連接，芯骨座上有一通孔。本實用新型能夠在金屬液澆注和凝固過程中，通過電阻絲發熱來提高砂芯溫度，減小金屬液與環境的溫度差，使薄壁處的金屬液冷卻凝固速度減緩，避免在薄壁處產生澆不足、冷隔等缺陷，保證鑄件質量。

技術領域

本實用新型屬于鑄造技術領域，具體涉及一種砂型鑄造用自熱芯骨。

背景技術

在普通的砂型鑄造中，對于壁厚相差較大的鑄件，在金屬液充型和凝固的過程中，厚壁部位冷卻較慢、薄壁部位冷卻較快，在薄壁處較容易產生澆不足、冷隔等缺陷；如果冷卻凝固速度相差較大，極易在厚壁和薄壁的交接處產生熱應力，導致鑄件產生裂紋；對于凝固收縮大的鑄造合金，還易在薄壁處產生縮孔和縮松。為解決此類問題，現有技術通常是在薄壁部位設計保溫補貼，但是這種方法存在一定局限，保溫補貼只能設計在安放冒口的薄壁處，遠離冒口或不便于機加工的薄壁部位都無法使用保溫補貼，無法大面積使用，并且設計保溫補貼會增加機加工量和降低工藝出品率。

發明內容

本實用新型的目的在于解決上述已有技術的問題及不足，提供一種能夠通過電阻絲發熱來提高砂芯溫度，以減小金屬液與環境的溫度差，從而減緩薄壁處的金屬液冷卻凝固速度，避免在薄壁處產生澆不足、冷隔等缺陷的自熱芯骨。

本實用新型的技術方案為：一種砂型鑄造用自熱芯骨，包括中空芯骨、芯骨齒、芯骨座、電線、絕緣的導熱充填物和電阻絲，芯骨齒固定在中空芯骨外壁上，電阻絲在中空芯骨內部中心，空隙被絕緣的導熱充填物填滿，芯骨通過芯骨座與電線相連，接通電源后，芯骨開始發熱。

所述的一種砂型鑄造用自熱芯骨，所述的芯骨材質為銅合金。

所述的一種砂型鑄造用自熱芯骨，所述的絕緣的導熱充填物為氧化鎂粉。

所述的一種砂型鑄造用自熱芯骨，所述的芯骨座有一通孔。

所述的一種砂型鑄造用自熱芯骨，所述的芯骨座材質為陶瓷。

本實用新型的有益效果在于：中空芯骨中設置有電阻絲，內部空隙被絕緣的導熱充填物填滿。通電后電阻絲開始發熱，通過熱傳導使砂芯的溫度升高，從而減小了金屬液和環境的溫度差，使金屬液傳熱減慢、冷卻凝固速度減緩，以此保證金屬液能充滿薄壁部位，避免在薄壁處產生澆不足、冷隔等缺陷；芯骨外壁設置有芯骨齒，增加了芯骨與砂芯的接觸面積，加快砂芯溫度的提高速度，并且能提高砂芯的強度和剛度；芯骨座上開設有一通孔，起到芯骨吊攀的作用，方便搬運砂芯；可重復使用，如果電阻絲損壞，則可剪去電線，整體作為普通芯骨使用。

附圖說明

圖1為本實用新型的示意圖。

圖2為本實用新型的芯骨剖視示意圖。

圖3為本實用新型安裝到砂芯中的位置示意圖。

上述附圖中，標記對應部件的名稱如下：

1-中空芯骨，2-芯骨齒，3-芯骨座，4-電線，5-絕緣的導熱充填物，6-電阻絲，7-鑄型，8-砂芯。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。

如圖1和圖2所示，本實用新型一種砂型鑄造用自熱芯骨，包括中空芯骨(1)、芯骨齒(2)、芯骨座(3)、電線(4)、絕緣的導熱充填物(5)和電阻絲(6)，芯骨齒(2)固定在中空芯骨(1)的外壁上，電阻絲(6)在中空芯骨(1)的內部中心，空隙被絕緣的導熱充填物(5)填滿，芯骨通過芯骨座(3)與電線(4)相連接。

在制芯的過程中，將本實用新型放在芯盒內，作為芯骨制造砂芯(8)。如圖3所示，制芯時需將整個芯骨部分埋在芯砂當中，芯骨座(3)從砂芯芯頭伸出，在砂芯(8)緊實、硬化后，可通過芯骨座(3)搬運砂芯(8)，下芯時需在芯頭座鉆孔，使得電線(4)能夠從鑄型(7)中引出接電源。在澆注前預先通電，使整個芯骨開始發熱、砂芯(8)溫度升高，以保證澆注時薄壁處的砂芯(8)溫度高于周圍鑄型(7)的溫度。