[實(shí)用新型]一種乙二醇生產(chǎn)用熱能回收系統(tǒng)有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201920121843.5 | 申請(qǐng)日: | 2019-01-24 |
| 公開(公告)號(hào): | CN209524786U | 公開(公告)日: | 2019-10-22 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 王榮榮;劉義釩;李勝軍;秦保;王建龍;劉正春 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 河南能源化工集團(tuán)洛陽(yáng)永龍能化有限公司 |
| 主分類號(hào): | F28D7/16 | 分類號(hào): | F28D7/16 |
| 代理公司: | 鄭州大通專利商標(biāo)代理有限公司 41111 | 代理人: | 陳勇 |
| 地址: | 471100 河*** | 國(guó)省代碼: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 換熱器 脫醇塔 連通 熱能回收系統(tǒng) 本實(shí)用新型 第一換熱器 冷流體出口 冷流體進(jìn)口 熱流體出口 熱流體進(jìn)口 管道連接 蒸汽出口 回流管 乙二醇 泵體 彎管 第二換熱器 精餾塔頂部 防止設(shè)備 管道連通 熱量交換 液擊現(xiàn)象 依次連通 出口端 精餾塔 排氣閥 變形 生產(chǎn) | ||
本實(shí)用新型涉及一種乙二醇生產(chǎn)用熱能回收系統(tǒng),包括第一換熱器、精餾塔和脫醇塔;所述第一換熱器包括冷流體進(jìn)口、冷流體出口、熱流體進(jìn)口、熱流體出口和蒸汽出口;所述脫醇塔包括下部的冷釜側(cè)和上部的熱釜側(cè),所述脫醇塔冷釜側(cè)通過(guò)管道連接有泵體,所述泵體的出口端通過(guò)管道與換熱器的冷流體進(jìn)口連通;換熱器冷流體出口通過(guò)管道連接有第二換熱器,換熱器的熱流體進(jìn)口通過(guò)管道與精餾塔頂部連通;換熱器的熱流體出口通過(guò)管道依次連通有呈倒“U”形的彎管和脫醇塔熱釜側(cè),換熱器的蒸汽出口與脫醇塔熱釜側(cè)之間連通有回流管,回流管與彎管之間通過(guò)管道連通有排氣閥。本實(shí)用新型使用方便、便于熱量交換、防止設(shè)備變形和防止出現(xiàn)液擊現(xiàn)象。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及乙二醇生產(chǎn)熱能回收技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種乙二醇生產(chǎn)用熱能回收系統(tǒng)。
背景技術(shù)
在乙二醇生產(chǎn)過(guò)程中,需要對(duì)脫醇塔內(nèi)的物料進(jìn)行加熱,傳統(tǒng)的水循環(huán)加熱方式,需要消耗大量的循環(huán)水;精餾塔產(chǎn)生的大量熱量直接被排放掉,造成資源浪費(fèi);將精餾塔內(nèi)的熱量通過(guò)換熱器使脫醇塔內(nèi)的物料加熱,但是傳統(tǒng)的換熱器內(nèi)部無(wú)閃蒸空間和殼程出料不暢,換熱器傳熱管受熱不均,易出現(xiàn)泄漏現(xiàn)象;同時(shí)當(dāng)兩股流體溫差過(guò)大時(shí),就可能由于熱應(yīng)力而引起設(shè)備的變形,甚至造成傳熱管的彎曲或者破裂,影響換熱器的正常使用。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種使用方便、便于熱量交換、防止設(shè)備變形和防止出現(xiàn)液擊現(xiàn)象的一種乙二醇生產(chǎn)用熱能回收系統(tǒng)。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:
一種乙二醇生產(chǎn)用熱能回收系統(tǒng),包括第一換熱器、精餾塔和脫醇塔;所述第一換熱器包括冷流體進(jìn)口、冷流體出口、熱流體進(jìn)口、熱流體出口和蒸汽出口;所述脫醇塔包括下部的冷釜側(cè)和上部的熱釜側(cè),所述脫醇塔冷釜側(cè)通過(guò)管道連接有泵體,所述泵體的出口端通過(guò)管道與換熱器的冷流體進(jìn)口連通;第一換熱器冷流體出口通過(guò)管道連接有第二換熱器,第一換熱器的熱流體進(jìn)口通過(guò)管道與精餾塔頂部連通;第一換熱器的熱流體出口通過(guò)管道依次連通有呈倒“U”形的彎管和脫醇塔熱釜側(cè),第一換熱器的蒸汽出口與脫醇塔熱釜側(cè)之間連通有回流管,回流管與彎管之間通過(guò)管道連通有排氣閥。
進(jìn)一步地,所述排氣閥一側(cè)通過(guò)管道連通有旁路閥,所述旁路閥一側(cè)通過(guò)管道連通有取樣點(diǎn)。
進(jìn)一步地,所述第一換熱器內(nèi)部?jī)蓚?cè)設(shè)置有管板,管板下部開設(shè)有多個(gè)通孔,管板之間設(shè)置有多個(gè)傳熱管,傳熱管端部與通孔連通;兩個(gè)管板上部與第一換熱器的殼體形成閃蒸空間。
進(jìn)一步地,所述彎管頂部的高度與第一換熱器頂部的高度相同。
本實(shí)用新型的有益效果為:一種乙二醇生產(chǎn)用熱能回收系統(tǒng),本實(shí)用新型通過(guò)精餾塔和換熱器的共同作用,使脫醇塔內(nèi)的物料加熱,同時(shí)使精餾塔內(nèi)的熱能得到利用,防止資源浪費(fèi);第一換熱器內(nèi)兩側(cè)設(shè)置管板,管板下部開設(shè)多個(gè)通孔,管板之間設(shè)置多個(gè)傳熱管,傳熱管的端部與通孔連通,兩個(gè)管板的上部與殼體形成閃蒸空間;熱流體與冷流體熱量交換,同時(shí)部分物料在閃蒸空間閃蒸形成蒸汽,從蒸汽出口流至脫醇塔熱釜側(cè);使傳熱管受熱均衡,防止設(shè)備變形;換熱后的熱流體通過(guò)第一換熱器的流體出口進(jìn)入第二換熱器進(jìn)行二次循環(huán);提高資源利用率;彎管呈倒“U”形結(jié)構(gòu),彎管的水平高度與換熱器的高度相同,回流管與彎管之間設(shè)置排氣閥,一方面使蒸汽、液相壓力保持平衡,另一方面能夠充分排出液相中氣體組份,保證物料通過(guò)時(shí)無(wú)氣液共存現(xiàn)象,防止液擊現(xiàn)象;排氣閥一側(cè)通過(guò)管道連通有旁路閥,所述旁路閥一側(cè)通過(guò)管道連通有取樣點(diǎn),方便技術(shù)人員進(jìn)行采樣分析。
附圖說(shuō)明
圖1是本實(shí)用新型一種乙二醇生產(chǎn)用熱能回收系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本實(shí)用新型一種乙二醇生產(chǎn)用熱能回收系統(tǒng)的第一換熱器的內(nèi)部示意圖。
圖3是本實(shí)用新型一種乙二醇生產(chǎn)用熱能回收系統(tǒng)的管板的結(jié)構(gòu)示意圖。
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