[實用新型]疊合混凝土鋼階梯口拼接雙向樓板

有效

• 申請號: 201920121621.3
• 申請日: 2019-01-24
• 公開（公告）號: CN209817218U
• 公開（公告）日: 2019-12-20
• 發明（設計）人: 張延年;汪青杰
• 申請（專利權）人: 沈陽建筑大學
• 主分類號: E04B5/17
• 分類號: E04B5/17
• 代理公司: 21218 沈陽之華益專利事務所有限公司
• 代理人: 胡月

本實用新型公開了一種疊合混凝土鋼階梯口拼接雙向樓板，由疊合混凝土鋼階梯口拼接雙向樓板的預制樓板拼裝并現澆混凝土而成。預制混凝土底層的縱向兩端分別搭接在下部條形混凝土構件頂部；相對的預制層板底橫向鋼筋相互一一搭接；預制混凝土底層橫向一一并攏靠緊，橫向端部設置預制層板底橫向外伸連接鋼筋和橫向階梯連接口，使雙向受力的拼接簡單易行。本實用新型無需特殊操作即可實現疊合板雙向受力，現場整體式組裝，生產工藝簡單，有利于機械化、自動化、智能化生產。運輸方便、成本低。不僅具有良好的經濟效益、而且具有優越的受力性能。并且現場施工方便、工期短、經濟效果好，避免了施工過程中的復雜操作，大幅降低造價。

技術領域

本發明屬于建筑技術領域，特別是涉及一種疊合混凝土鋼階梯口拼接雙向樓板。

背景技術

疊合樓板是預制和現澆混凝土相結合的一種較好結構形式。預制預應力薄板（厚5～8厘米）與上部現澆混凝土層結合成為一個整體，共同工作。薄板的預應力主筋即是疊合樓板的主筋，上部混凝土現澆層僅配置負彎矩鋼筋和構造鋼筋。預應力薄板用作現澆混凝土層的底模，不必為現澆層支撐模板。薄板底面光滑平整，板縫經處理后，頂棚可以不再抹灰。這種疊合樓板具有現澆樓板的整體性、剛度大、抗裂性好、不增加鋼筋消耗、節約模板等優點。由于現澆樓板不需支模，還有大塊預制混凝土隔墻板可在結構施工階段同時吊裝，從而可提前插入裝修工程，縮短整個工程的工期。

樓板跨度在8米以內,能廣泛用于旅館、辦公樓、學校、住宅、醫院、倉庫、停車場、多層工業廠房等各種房屋建筑工程。預應力薄板按疊合面的構造不同，可分為三類：①疊合面承受的剪應力較小，疊合面不設抗剪鋼筋，但要求混凝土上表面粗糙、劃毛或留一些結合洞。②疊合面承受的剪應力較大，薄板表面除要求粗糙劃毛外，還要增設抗剪鋼筋，鋼筋直徑和間距經計算確定。鋼筋的形狀有波形、螺旋形及點焊網片彎折成三角形斷面的。③預制薄板上表面設有鋼桁架 ，用以加強薄板施工時的剛度，減少薄板下面架設的支撐。

混凝土疊合樓板為疊合結構的一部分，是預制和現澆相結合的一種結構形式。疊合板在施工過程中，先在底部安放預制底板，它在澆筑上層混凝土時起模板的作用，而后兩部分混凝土形成整體來承受荷載。疊合樓板集現澆和預制的優點于一身，是一種很有發展前途的樓板形式。

1）從受力上看，相對于全預制裝配樓板而言，可提高結構的整體剛度和抗震性能，在配置同樣的預應力筋時，相對于全截面的荷載作用受拉邊緣而言，在預制截面上建立的有效預應力較大，從而提高了結構的抗裂性能。在同樣抗裂性能的前提下，則可以節省預應力筋的用量。

2）從制作工藝上看，疊合樓板的主要受力部分在工廠制造，機械化程度高，易于保證質量，采用流水作業生產速度快，并且可以提前制作，不占工期，而且預制部分的模板可以重復使用。后澆混凝土以預制底板做模板，較全現澆樓板可以減少支模的工作量，減少施工現場濕作業，改善施工現場條件，提高施工效率，尤其是在高空作業或支模困難的條件下效果更是明顯，并且工廠預制易于實現較復雜的截面形式的制作，對于開發構件承載潛力，降低結構自重具有明顯的優勢。同時大跨度疊合板還符合現代住宅樓蓋的發展方向。

長期的科學實驗和工程實踐結果表明，混凝土結構工程中采用疊合樓板可以取得十分明顯的效益，采用高強度鋼筋時，鋼筋用量大大降低。采用空腹預制截面時，還可以節省混凝土用量，工期也相應的縮短。

但是混凝土疊合板的雙向板一直存在一些問題沒有得到有效解決，要處理各種不同形式的鋼筋，很難實現機械化、自動化與智能化的生產。雙向板加工難度大，成本高，往往很難實現，且不經濟。因此需要解決這些技術問題，以充分體現預制混凝土裝配建筑的優勢。混凝土疊合樓板截面由預制和現澆兩部分組成，它們共同的工作性能依賴于新舊疊合面的抗剪性能，因此疊合面抗剪設計是非常重要的部分，可見混凝土疊合樓板對施工技術含量也有較高的要求，特別在施工質量管理方面向使用單位提出了更嚴格的要求。

發明內容