[實(shí)用新型]一種智能補(bǔ)平儀

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201920121194.9
• 申請(qǐng)日: 2019-01-24
• 公開（公告）號(hào): CN209764563U
• 公開（公告）日: 2019-12-10
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 查道安;王蘊(yùn);譚宇昂;楊高飛;張金明
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 雄安萬創(chuàng)檢測(cè)有限公司
• 主分類號(hào): G01N3/02
• 分類號(hào): G01N3/02;G01N3/08
• 代理公司: 44217 深圳市順天達(dá)專利商標(biāo)代理有限公司
• 代理人: 陸軍

本實(shí)用新型提供了一種智能補(bǔ)平儀，所述智能補(bǔ)平儀包括基座、傳動(dòng)件以及用于固定待補(bǔ)平芯樣的夾具套模，其中：所述基座包括底板和垂直固定在所述底板上的導(dǎo)向柱，所述底板上設(shè)有用于放置補(bǔ)平用混凝材料的原料盤，且由所述夾具套模夾持的待補(bǔ)平芯樣與所述原料盤同軸；所述原料盤設(shè)有用于加熱的電熱絲，所述電熱絲均勻分布在所述原料盤的內(nèi)側(cè)壁，且所述原料盤的底部還設(shè)有用于降溫的水冷通道；所述傳動(dòng)件設(shè)置在所述導(dǎo)向柱與夾具套模之間，并驅(qū)動(dòng)所述夾具套模沿所述導(dǎo)向柱運(yùn)動(dòng)；本實(shí)用新型通過在原料盤設(shè)置電熱絲和水冷通道，可以兼容使用不同的混凝材料，兼容性強(qiáng)，適用范圍更廣。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及建筑檢測(cè)設(shè)備領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種智能補(bǔ)平儀。

背景技術(shù)

在建筑工程檢測(cè)過程中，經(jīng)常使用抽芯的方法獲取混凝土芯樣來進(jìn)行檢測(cè)混凝土強(qiáng)度。但是，由于抽芯獲取的芯樣端面會(huì)存在部分缺損，凹凸不平等情況，如果芯樣端面與中軸線不垂直，會(huì)造成偏心受壓，檢測(cè)時(shí)會(huì)造成應(yīng)力集中無法均勻分散，使端面先破壞，無法獲取芯樣實(shí)際強(qiáng)度。這時(shí)，需要利用補(bǔ)平儀對(duì)芯樣端部進(jìn)行補(bǔ)平，使芯樣端部均勻受力，檢測(cè)時(shí)可以獲取混凝土的真實(shí)抗壓強(qiáng)度。

目前，現(xiàn)有的補(bǔ)平儀主要通過人工手動(dòng)控制，將夾具中的芯樣手動(dòng)移至混凝原料槽中進(jìn)行凝固補(bǔ)平；且現(xiàn)有用于補(bǔ)平的混凝材料主要有硫磺膠泥和高強(qiáng)砂漿，但由于硫磺膠泥和高強(qiáng)砂漿的使用條件不同，所以現(xiàn)有多數(shù)補(bǔ)平儀只適用于其中一種混凝材料，存在局限性；此外，現(xiàn)有通過人工手動(dòng)控制的補(bǔ)平儀不夠智能化，可控性較差，特別是在補(bǔ)平數(shù)量龐大的情況下，不僅工作效率低，且人工勞動(dòng)強(qiáng)度大，容易出現(xiàn)意外事故。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型實(shí)施例針對(duì)上述現(xiàn)有補(bǔ)平儀適用的混凝材料單一，并且需要人工手動(dòng)操作，勞動(dòng)強(qiáng)度大以及工作效率低、可控性較差的問題，提供一種智能補(bǔ)平儀。

本實(shí)用新型實(shí)施例解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案是，提供一種智能補(bǔ)平儀，包括基座、傳動(dòng)件以及用于固定待補(bǔ)平芯樣的夾具套模，其中：所述基座包括底板和垂直固定在所述底板上的導(dǎo)向柱，所述底板上設(shè)有用于放置補(bǔ)平用混凝材料的原料盤，且由所述夾具套模夾持的待補(bǔ)平芯樣與所述原料盤同軸；所述原料盤設(shè)有用于加熱的電熱絲，所述電熱絲均勻分布在所述原料盤的內(nèi)側(cè)壁，且所述原料盤的底部還設(shè)有用于降溫的水冷通道；所述傳動(dòng)件設(shè)置在所述導(dǎo)向柱與夾具套模之間，并驅(qū)動(dòng)所述夾具套模沿所述導(dǎo)向柱運(yùn)動(dòng)。

優(yōu)選地，所述傳動(dòng)件包括主體部、傳動(dòng)構(gòu)件和驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)和傳動(dòng)構(gòu)件機(jī)械連接，且所述傳動(dòng)構(gòu)件裝設(shè)于所述主體部與所述導(dǎo)向柱相鄰側(cè)面的安裝腔中，并通過所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)所述傳動(dòng)構(gòu)件使所述主體部相對(duì)所述底板做垂向移動(dòng)。

優(yōu)選地，所述傳動(dòng)構(gòu)件包括齒輪、齒條以及用于固定所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的電機(jī)支架，所述齒條垂向安裝固定在所述導(dǎo)向柱的側(cè)面；所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過所述電機(jī)支架安裝固定在所述安裝腔，所述齒輪同軸固定到所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸，且所述齒輪與所述齒條嚙合。

優(yōu)選地，所述傳動(dòng)件的主體部設(shè)有用于感應(yīng)所述傳動(dòng)件到達(dá)工作位的壓力感應(yīng)器，所述壓力感應(yīng)器與所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)信號(hào)連接。

優(yōu)選地，所述傳動(dòng)件的主體部設(shè)有垂向的調(diào)節(jié)軸和箍緊塊，所述箍緊塊通過螺釘箍緊固定所述調(diào)節(jié)軸，且所述壓力感應(yīng)器設(shè)于所述調(diào)節(jié)軸的底部。

優(yōu)選地，所述導(dǎo)向柱設(shè)有用于限制所述夾具套模運(yùn)行超出極限位的上限位感應(yīng)器和下限位感應(yīng)器，所述上限位感應(yīng)器和下限位感應(yīng)器分別與所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)信號(hào)連接，且在所述傳動(dòng)件的主體部上升至頂部預(yù)設(shè)位置時(shí)，所述上限位感應(yīng)器向所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)發(fā)送停止運(yùn)行信號(hào)，在所述傳動(dòng)件的主體部下行至距離所述原料盤頂部達(dá)到預(yù)設(shè)值時(shí)，所述下限位感應(yīng)器向所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)發(fā)送停止運(yùn)行信號(hào)。

優(yōu)選地，所述傳動(dòng)件的主體部設(shè)有套接腔，且所述套接腔的形狀和大小與所述導(dǎo)向柱外部的形狀和大小相匹配；所述傳動(dòng)件通過所述套接腔套設(shè)到所述導(dǎo)向柱。