[實用新型]一種己內酰胺水解聚合反應系統

有效

• 申請號: 201920120947.4
• 申請日: 2019-01-24
• 公開（公告）號: CN209468356U
• 公開（公告）日: 2019-10-08
• 發明（設計）人: 金志學;鄭祥盤;薛偉仁;高原
• 申請（專利權）人: 福建錦江科技有限公司
• 主分類號: C08G69/16
• 分類號: C08G69/16;C08G69/14;B01J19/18
• 代理公司: 福州旭辰知識產權代理事務所(普通合伙) 35233
• 代理人: 程春寶

本實用新型提供了一種己內酰胺水解聚合反應系統，包括計量槽、防腐貯槽、混合罐體、聚合反應器、切粒機、振動篩、以及切片貯槽，所述計量槽底部經過一第一管道與所述防腐貯槽連接，所述第一管道上設置有閥門，所述防腐貯槽內設置有一輸送泵，所述輸送泵經過第二管道與所述混合罐體連接，所述混合罐體底部設置有一出液管，所述出液管上設置閥門，所述出液管與所述聚合反應器頂蓋連接，所述聚合反應器底部設置有所述切粒機，所述切粒機的出料口處設置有所述振動篩，所述振動篩底部設置有所述切片貯槽；提高了聚合物的生產質量。

技術領域

本實用新型涉及紡絲生產技術領域，特別是一種己內酰胺水解聚合反應系統。

背景技術

己內酰胺的聚合反應過程中，有多種的不同性質的反應同時存在，情況比較復雜。近年來，由于對己內酰胺的聚合反應進行了比較系統的研究，提供了不少實驗數據，才得出一些反應機理。從文獻資料來看，己內酰胺的聚合根據引發劑的不同，歸納起來大致可分為以下四類：1、水解聚合，2、陰離子聚合，3、陽離子型聚合，4、固相聚合法。

其中，己內酰胺水解聚合生產PA6是一很重要的工業過程。近年來，其過程模型化研究已成為國內外研究的熱門課題。縱觀文獻，它的研究經歷了聚合反應機理與動力學參數研究和傳質、傳熱、工業反應器模型化與優化兩個階段。按工藝劃分，PA6的水解聚合分為一段聚合法、常壓連續聚合法和二段聚合法。其中，常壓連續聚合以水為引發劑，己內酰胺開環、加聚、縮聚在一個常壓管式聚合反應器內進行。然而現有的聚合反應器中的攪拌軸的攪拌強度不足，導致生產的聚合物質量有所下降。

發明內容

為克服上述問題，本實用新型的目的是提供一種己內酰胺水解聚合反應系統，提高了攪拌強度，從而提高聚合物質量。

本實用新型采用以下方案實現：一種己內酰胺水解聚合反應系統，包括計量槽、防腐貯槽、混合罐體、聚合反應器、切粒機、振動篩、以及切片貯槽，所述計量槽底部經過一第一管道與所述防腐貯槽連接，所述第一管道上設置有閥門，所述防腐貯槽內設置有一輸送泵，所述輸送泵經過第二管道與所述混合罐體連接，所述混合罐體底部設置有一出液管，所述出液管上設置閥門，所述出液管與所述聚合反應器頂蓋連接，所述聚合反應器底部設置有所述切粒機，所述切粒機的出料口處設置有所述振動篩，所述振動篩底部設置有所述切片貯槽；所述聚合反應器包括：帶有腔體的反應器釜體、帶有減速器的電動機、以及磁力耦合器；所述電動機設置于所述反應器釜體上，所述磁力耦合器設置于所述反應器釜體的釜蓋上，所述電動機與所述磁力耦合器連接，所述電動機的轉軸穿過所述釜蓋延伸至反應器釜體內，所述轉軸通過一聯軸器與一攪拌軸連接，所述攪拌軸中部設置有軸向流攪拌器，所述攪拌軸底部設置有徑向流攪拌器，所述反應器釜體底部內設置有加熱圈。

進一步的，所述系統還包括一萃取塔，所述切片貯槽底部出料口通過一第三管道與所述萃取塔連接。

進一步的，所述軸向流攪拌器為螺旋槳葉式結構。

進一步的，所述反應器釜體的釜蓋上設置有進料口。

進一步的，所述反應器釜體的釜蓋上設置有一圓形的觀察窗口，所述觀察窗口通過連接法蘭固定一透視鏡蓋。

進一步的，所述混合罐體內設置有攪拌軸。

進一步的，所述聚合反應器內設置有換熱器。

本實用新型的有益效果在于：本實用新型通過計量槽獲得水的量，以水為引發劑加入助劑，并與己內酰胺、二氧化鈦懸浮液置入混合罐體中進行混合后再倒入聚合反應器中，熔融的己內酰胺與水和助劑混合，在高溫下進行聚合反應，從而排出熔融聚合物，其中聚合反應器攪拌軸中部設置有軸向流攪拌器，所述攪拌軸底部設置有徑向流攪拌器，這樣提高了攪拌軸的攪拌強度，從而提高了熔融聚合物的質量。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。

圖2是本實用新型的聚合反應器結構示意圖。