[實(shí)用新型]真空半連續(xù)氣霧化制粉爐有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201920120858.X | 申請(qǐng)日: | 2019-01-23 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN209578167U | 公開(kāi)(公告)日: | 2019-11-05 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 李建軍;孫足來(lái);宋青竹;張哲魁 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 沈陽(yáng)真空技術(shù)研究所有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | B22F9/08 | 分類(lèi)號(hào): | B22F9/08 |
| 代理公司: | 沈陽(yáng)亞泰專(zhuān)利商標(biāo)代理有限公司 21107 | 代理人: | 郭元藝 |
| 地址: | 110000 遼*** | 國(guó)省代碼: | 遼寧;21 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 爐體組件 霧化室 氣霧化制粉 腔體 本實(shí)用新型 真空組件 轉(zhuǎn)塔組件 相通 半連續(xù) 粉組件 空間利用率 設(shè)備領(lǐng)域 真空感應(yīng) 真空管路 出粉口 隔離閥 加熱 清潔 | ||
1.一種真空半連續(xù)氣霧化制粉爐,包括平臺(tái)(6);其特征在于,在所述平臺(tái)(6)上分別設(shè)有爐體組件(1)、霧化室(2)、收粉組件(3)、真空組件(4)及轉(zhuǎn)塔組件(5);所述爐體組件(1)固定設(shè)于霧化室(2)之上;所述爐體組件(1)的腔體經(jīng)第一隔離閥(7)與霧化室(2)的腔體相通;所述真空組件(4)的真空管路端口分別與爐體組件(1)及霧化室(2)的腔體相通;所述轉(zhuǎn)塔組件(5)與爐體組件(1)相接;所述收粉組件(3)的收粉端口與霧化室(2)底部出粉口相通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空半連續(xù)氣霧化制粉爐,其特征在于:所述爐體組件(1)包括爐蓋(8)、側(cè)爐門(mén)(9)、坩堝翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)(10)、保溫加熱器(11)、噴盤(pán)(12)及第一隔離閥(7);在所述爐蓋(8)上設(shè)有轉(zhuǎn)塔組件工作孔(13);在所述轉(zhuǎn)塔組件工作孔(13)上設(shè)有第二隔離閥(14);所述噴盤(pán)(12)固定設(shè)于保溫加熱器(11)的下部;所述第一隔離閥(7)置于噴盤(pán)(12)的下部;所述坩堝翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)(10)的出料口與保溫加熱器(11)的入料口相對(duì)應(yīng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的真空半連續(xù)氣霧化制粉爐,其特征在于:所述坩堝翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)(10)包括感應(yīng)加熱線圈(15)、加熱坩堝(16)、翻轉(zhuǎn)軸(17)、導(dǎo)電銅排(18)、導(dǎo)電銅辮(19)及液壓缸(20);所述加熱坩堝(16)置于感應(yīng)加熱線圈(15)內(nèi),形成感應(yīng)加熱組件;所述液壓缸(20)固定設(shè)于爐體組件(1)上,其工作端與翻轉(zhuǎn)軸(17)鉸接;所述翻轉(zhuǎn)軸(17)一端與感應(yīng)加熱組件固定相接;所述感應(yīng)加熱線圈(15)與翻轉(zhuǎn)軸(17)內(nèi)外極相連接,通過(guò)導(dǎo)電銅辮(19)和導(dǎo)電銅排(18)將加熱電源電流導(dǎo)入感應(yīng)加熱線圈(15)中;所述翻轉(zhuǎn)軸(17)通過(guò)液壓缸(20)驅(qū)動(dòng)感應(yīng)加熱組件翻轉(zhuǎn);將熔融鋼液置入保溫坩堝中。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的真空半連續(xù)氣霧化制粉爐,其特征在于:所述保溫加熱器(11)包括保溫坩堝(21)、保溫線圈(22)、石墨環(huán)及流道;所述石墨環(huán)及保溫坩堝(21)分別設(shè)于保溫線圈(22)內(nèi);所述保溫線圈(22)通過(guò)引電銅排與保溫電源相連接,并將保溫電源電流轉(zhuǎn)化至石墨環(huán)中產(chǎn)生渦流電;所述流道一端與保溫坩堝(21)的底部出料口相接,另一端插入所述噴盤(pán)(12)中。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的真空半連續(xù)氣霧化制粉爐,其特征在于:所述霧化室(2)包括霧化筒(201)與錐筒(202);所述霧化筒(201)上端與爐體組件(1)底部相接;所述霧化筒(201)下端與錐筒上端固定相接;所述錐筒下端出料口與收粉組件(3)入料口相通。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的真空半連續(xù)氣霧化制粉爐,其特征在于:所述收粉組件(3)包括旋風(fēng)收粉器(23)、彎管(24)、收粉罐(26)、換熱器(25)、布袋除塵器(27)及風(fēng)機(jī)(28);所述彎管(24)出料口與旋風(fēng)收粉器(23)入料口相通;所述旋風(fēng)收粉器(23)的底部出料口與收粉罐(26)頂部入料口相通;所述旋風(fēng)收粉器(23)的頂部出氣口與換熱器(25)的入氣口相通;所述換熱器(25)的出氣口與布袋除塵器(27)的入氣口相通;所述布袋除塵器(27)的出氣口接風(fēng)機(jī)(28)的入氣口。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的真空半連續(xù)氣霧化制粉爐,其特征在于:所述彎管(24)的端部呈135°角。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的真空半連續(xù)氣霧化制粉爐,其特征在于:所述轉(zhuǎn)塔組件(5)包括測(cè)溫取樣倉(cāng)(29)、二次加料倉(cāng)(30)及旋轉(zhuǎn)升降機(jī)構(gòu)(31);所述測(cè)溫取樣倉(cāng)(29)及二次加料倉(cāng)(30)固定設(shè)于旋轉(zhuǎn)升降機(jī)構(gòu)(31)之上。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的真空半連續(xù)氣霧化制粉爐,其特征在于:所述旋轉(zhuǎn)升降機(jī)構(gòu)(31)采用液壓升降結(jié)構(gòu);所述第一隔離閥(7)采用斜塊提升結(jié)構(gòu)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的真空半連續(xù)氣霧化制粉爐,其特征在于:所述真空組件(4)包括2臺(tái)H150滑閥泵(32)、1臺(tái)ZJP1200羅茨泵(33)、一臺(tái)ZJP2500羅茨泵機(jī)組(34)和1臺(tái)ZL400油增壓泵(35)、真空擋板閥(36)及除塵罐(37)。
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