[實用新型]一種用于高精模具的精確校準連續沖壓裝置

有效

• 申請號: 201920120708.9
• 申請日: 2019-01-23
• 公開（公告）號: CN209918690U
• 公開（公告）日: 2020-01-10
• 發明（設計）人: 尹高喜;陸妙云;蔣顯成
• 申請（專利權）人: 深圳市智廣城科技有限公司
• 主分類號: B21D37/10
• 分類號: B21D37/10;B21D45/04;B21D43/20
• 代理公司: 44477 深圳市匯信知識產權代理有限公司
• 代理人: 趙英杰

1.一種用于高精模具的精確校準連續沖壓裝置，包括：下模座(1)、上模座(2)、彈簧(3)、階梯軸(4)、矩形板(5)、圓柱桿(6)、矩形墊板(7)、頂料桿(8)、圓盤狀橡膠墊(9)、墊高塊(101)、沖壓件置放凹槽(102)、沖壓模開孔(103)、滑落凹槽(104)、導柱(105)、模柄(201)、沖壓模(202)、導柱滑孔(203)、矩形板滑動腔(204)、圓柱狀滑動腔(205)、圓形通孔A(206)、圓形通孔B(207)、圓形通孔C(208)；其特征在于：所述下模座(1)的底端面的中心部位開設有一處滑落凹槽(104)；所述下模座(1)頂端面的中心部位開設有一處貫穿下模座(1)前端面和后端面的沖壓件置放凹槽(102)；所述沖壓件置放凹槽(102)內端底面的中心部位開設有一處與滑落凹槽(104)相連通的沖壓模開孔(103)；所述下模座(1)左右兩側均焊接有一根導柱(105)；所述下模座(1)的正上方設置有上模座(2)；所述上模座(2)頂端面的中心部位焊接有一根模柄(201)，且上模座(2)的底端面焊接有一塊與沖壓模開孔(103)尺寸相一致的沖壓模(202)；所述上模座(2)頂端面的左右兩側均開設有一處導柱滑孔(203)，且所述的兩處導柱滑孔(203)之間的間距和直徑與所述的兩根導柱(105)之間的間距和直徑相一致，并且上模座(2)與下模座(1)之間通過所述的導柱(105)與導柱滑孔(203)的配合設置滑動相連接；所述上模座(2)內部中心部位開設有一處矩形板滑動腔(204)，且矩形板滑動腔(204)內端底面中心部位開設有一處貫穿沖壓模(202)的圓形通孔C(208)；所述矩形板滑動腔(204)內端底面中心偏左及偏右相鄰邊緣部位均開設有一處貫穿上模座(2)底端面的圓形通孔B(207)；所述上模座(2)內部相鄰矩形板滑動腔(204)的左右兩側均開設有一處圓柱狀滑動腔(205)，且所述的兩處圓柱狀滑動腔(205)內端底面軸心部位均開設有一處貫穿上模座(2)底端面的圓形通孔A(206)；所述兩處圓柱狀滑動腔(205)內均滑動連接有一個階梯軸(4)，且階梯軸(4)的大直徑端與圓柱狀滑動腔(205)的直徑相一致，并且階梯軸(4)的小直徑端與圓形通孔A(206)的直徑相一致；所述階梯軸(4)的大直徑端通過滑動連接方式設置在圓柱狀滑動腔205的內部，并且階梯軸(4)的小直徑端通過滑動連接方式設置在圓形通孔A(206)的內部；所述階梯軸(4)的大直徑端的頂端面與圓柱狀滑動腔(205)內端的頂面之間通過彈簧(3)固定相連接；所述矩形板滑動腔(204)內滑動連接有一塊矩形板(5)，且矩形板(5)底端面中心偏左及偏右相鄰邊緣部位均焊接有一根圓柱桿(6)；所述兩根圓柱桿(6)之間的間距及直徑與所述的兩處圓形通孔B(207)之間的間距及直徑相一致，且所述兩根圓柱桿(6)通過滑動方式連接設置在所述的兩處圓形通孔B(207)的內部；所述兩根圓柱桿(6)底端面均焊接有一塊矩形墊板(7)；所述矩形板滑動腔(204)底端面中心部位焊接有一根頂料桿(8)，且頂料桿(8)的直徑與圓形通孔C(208)的直徑相一致，并且頂料桿(8)通過滑動連接方式設置在圓形通孔C(208)的內部。

2.根據權利要求1所述的一種用于高精模具的精確校準連續沖壓裝置，其特征在于：所述頂料桿(8)的底端面粘接有與頂料桿(8)直徑大小相同的圓盤狀橡膠墊(9)。

3.根據權利要求1所述的一種用于高精模具的精確校準連續沖壓裝置，其特征在于：所述矩形墊板(7)的底端面與下模座(1)的頂端面通過上模座(2)的沖壓相接觸，且所述圓盤狀橡膠墊(9)底端面與沖壓模(202)的底端面通過上模座(2)的沖壓均與滑落凹槽(104)的內部底端面處于同一水平面。

4.根據權利要求1所述的一種用于高精模具的精確校準連續沖壓裝置，其特征在于：所述矩形墊板(7)的底端面與下模座(1)頂端面呈間隙配合；所述圓盤狀橡膠墊(9)的底端面與沖壓模(202)的底端面呈間隙配合。

5.根據權利要求1所述的一種用于高精模具的精確校準連續沖壓裝置，其特征在于：所述下模座(1)的底端面的左右兩側分別焊接有一塊墊高塊(101)。