[實(shí)用新型]V形夾緊車床夾具有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201920120506.4 | 申請(qǐng)日: | 2019-01-24 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN209349907U | 公開(kāi)(公告)日: | 2019-09-06 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 羅亞飛;陳薪竹;王順;蔣丹;舒代游 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 中航力源液壓股份有限公司 |
| 主分類號(hào): | B23Q3/06 | 分類號(hào): | B23Q3/06 |
| 代理公司: | 杭州新源專利事務(wù)所(普通合伙) 33234 | 代理人: | 鄭雙根 |
| 地址: | 550018 貴*** | 國(guó)省代碼: | 貴州;52 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 導(dǎo)板 本實(shí)用新型 車床夾具 導(dǎo)向槽 裝夾面 底座 端部連接 加工效率 夾緊組 上端 下端 壓塊 有壓 加工 | ||
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種V形夾緊車床夾具,包括底座(1),底座(1)端部連接有導(dǎo)板(2),導(dǎo)板(2)中部設(shè)有導(dǎo)向槽(201),導(dǎo)向槽(201)內(nèi)側(cè)設(shè)有V形定位塊(3),V形定位塊(3)下端設(shè)有第一夾緊組,V形定位塊(3)上設(shè)有第一V形裝夾面(301);所述導(dǎo)板(2)上端連接有壓塊(4),壓塊(4)上設(shè)有第二V形裝夾面(401)。本實(shí)用新型能夠有效提高工件的加工效率和加工質(zhì)量,并降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種用于斜軸式柱塞泵殼體的車床夾具,特別是一種V形夾緊車床夾具。
背景技術(shù)
目前斜軸式柱塞泵的殼體普遍為圓筒外形,圓筒外壁設(shè)有異形凸出部,圓筒一側(cè)設(shè)有矩形的安裝板,圓筒內(nèi)部設(shè)有中空腔室。而廠家對(duì)該殼體的加工方式是先使用普通車床通過(guò)四爪卡盤對(duì)殼體外形的鑄件進(jìn)行外圓面夾緊,再對(duì)夾緊后的鑄件一端進(jìn)行加工形成定位孔,然后以定位孔為加工基準(zhǔn)面做后續(xù)精加工,從而方便在后續(xù)精加工時(shí)對(duì)工件的安裝定位并提高其加工精度。但由于四爪卡盤在夾緊時(shí)無(wú)法對(duì)工件的安裝板進(jìn)行端面定位,導(dǎo)致工件在夾緊后其外圓面和安裝板豎直面的圓跳動(dòng)較大,需要工人在夾緊過(guò)程中對(duì)每件工件進(jìn)行位置校正,使工件在校正后的圓跳動(dòng)能夠保持在0.5mm以內(nèi)。并且由于殼體鑄件在加工成型后,其安裝板會(huì)受拔模斜度的影響呈中間高,四周低的形狀,而卡盤在對(duì)鑄件的外壁進(jìn)行夾緊時(shí)會(huì)使鑄件因中空結(jié)構(gòu)而產(chǎn)生輕微形變,從而加大了安裝板的形變和位置偏移,增加了工人對(duì)工件的端面定位難度。
常規(guī)工人對(duì)每個(gè)殼體工件的校正和裝夾時(shí)間在5到6分鐘,從而嚴(yán)重增加了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度并降低了對(duì)工件的加工效率;并且不同工件在校正過(guò)程中均會(huì)存在定位誤差,導(dǎo)致工件在加工后的一致性較差。此外,這種定位方式還會(huì)使工件在加工后的定位孔公差只能保持在0~+0.1mm范圍內(nèi),加工質(zhì)量較差,返工次數(shù)較多。因此,現(xiàn)有對(duì)殼體工件的夾緊結(jié)構(gòu)會(huì)造成加工效率低、加工質(zhì)量差和工人勞動(dòng)強(qiáng)度大的問(wèn)題。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于,提供一種V形夾緊車床夾具。它能夠有效提高工件的加工效率和加工質(zhì)量,并降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案:V形夾緊車床夾具,包括底座,底座端部連接有導(dǎo)板,導(dǎo)板中部設(shè)有導(dǎo)向槽,導(dǎo)向槽內(nèi)側(cè)設(shè)有V形定位塊,V形定位塊下端設(shè)有第一夾緊組,V形定位塊上設(shè)有第一V形裝夾面;所述導(dǎo)板上端連接有壓塊,壓塊上設(shè)有第二V形裝夾面。
前述的V形夾緊車床夾具中,所述第一夾緊組包括安裝塊,安裝塊一端連接底座,安裝塊另一端連接有第一壓緊螺釘,第一壓緊螺釘端部與V形定位塊相互貼合。
前述的V形夾緊車床夾具中,所述V形定位塊遠(yuǎn)離底座一側(cè)設(shè)有壓緊斜面,所述導(dǎo)板上設(shè)有與壓緊斜面配合的第二壓緊螺釘,第二壓緊螺釘端部與壓緊斜面相互貼合。
前述的V形夾緊車床夾具中,所述V形定位塊上設(shè)有位于第一V形裝夾面下端的第一凹陷部;所述壓塊兩側(cè)設(shè)有位于第二V形裝夾面下端的第二凹陷部,壓塊中部設(shè)有位于第二V形裝夾面上端的第三凹陷部。
前述的V形夾緊車床夾具中,所述壓塊遠(yuǎn)離底座一側(cè)設(shè)有定位臺(tái)階,所述第二V形裝夾面設(shè)置在定位臺(tái)階上。
前述的V形夾緊車床夾具中,所述第二V形裝夾面兩側(cè)的壓塊上設(shè)有U形槽,U形槽內(nèi)設(shè)有螺紋連接底座的導(dǎo)柱,導(dǎo)柱端部設(shè)有位于壓塊外側(cè)的壓板。
前述的V形夾緊車床夾具中,所述底座遠(yuǎn)離導(dǎo)板一端設(shè)有花盤,底座中部設(shè)有放置腔室。
前述的V形夾緊車床夾具中,所述導(dǎo)板和壓塊之間經(jīng)螺栓相互連接,導(dǎo)板和壓塊連接后在豎直方向上存在留有間隙。
前述的V形夾緊車床夾具中,所述導(dǎo)板和壓塊的厚度相同,導(dǎo)板和壓塊兩側(cè)經(jīng)活節(jié)螺栓和螺母相互連接,導(dǎo)板和壓塊上均設(shè)有與活節(jié)螺栓配合的U形開(kāi)口。
前述的V形夾緊車床夾具中,所述導(dǎo)板遠(yuǎn)離導(dǎo)向槽一側(cè)設(shè)有半圓形開(kāi)口。
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