[實用新型]一種塑膠耳料的切斷及碎屑自動收集裝置有效
| 申請號: | 201920120092.5 | 申請日: | 2019-01-24 |
| 公開(公告)號: | CN209851089U | 公開(公告)日: | 2019-12-27 |
| 發明(設計)人: | 殷泉海;曾萍 | 申請(專利權)人: | 無錫市百事杰金屬制品科技有限公司 |
| 主分類號: | B26F1/38 | 分類號: | B26F1/38;B26F1/44;B26D7/18 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 214000 江*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 上切刀 本實用新型 排屑孔 上底座 下底座 下切刀 毛刷 設備工作效率 自動收集裝置 自動化生產 機構結構 氣缸連接 塑膠耳料 電磁閥 集屑袋 配套的 氣路管 凹形 路管 氣缸 碎屑 停機 凸形 對稱 清潔 | ||
本實用新型公開了一種塑膠耳料的切斷及碎屑自動收集裝置,包括上底座和下底座,所述上底座下方設置有對稱的凸形上切刀模,所述下底座上設置有與上切刀模配套的凹形下切刀模,所述上切刀模一側設置有毛刷,所述毛刷上方連接有氣缸,所述氣缸連接有氣路管,所述氣路管上設置有電磁閥,所述下切刀模下方設置有排屑孔,所述排屑孔下方設置有集屑袋。本實用新型該機構結構簡單,成本低,適用于大批量自動化生產,可以減少了停機清潔時間,提高了設備工作效率。
技術領域:
本實用新型涉及鋰電池用極耳加工技術領域,尤其涉及一種塑膠耳料的切斷及碎屑自動收集裝置。
背景技術:
鋰電池用極耳在自動化生產加工過程中極耳膠塊兒熱復合完成后會有切刀將膠塊兒兩端多出的各3mm左右的耳料部分切掉,這樣就會產生很多塑膠碎屑,這些碎屑會飛濺到外周以及產品上,造成產品出現壓印等外觀不良,有的會粘粘在切刀口上造成切口毛刺和翻邊不良,在生產過程中經常需要停機清理碎屑,這樣降低了生產效率,還不能保證碎屑清理干凈。
公開于該背景技術部分的信息僅僅旨在增加對本實用新型的總體背景的理解,而不應當被視為承認或以任何形式暗示該信息構成已為本領域一般技術人員所公知的現有技術。
實用新型內容:
本實用新型的目的在于提供一種塑膠耳料的切斷及碎屑自動收集裝置,從而克服上述現有技術中的缺陷。
為實現上述目的,本實用新型提供了一種塑膠耳料的切斷及碎屑自動收集裝置,包括上底座和下底座,所述上底座下方設置有對稱的凸形上切刀模,所述下底座上設置有與上切刀模配套的凹形下切刀模,所述上切刀模一側設置有毛刷,所述毛刷上方連接有氣缸,所述氣缸連接有氣路管,所述氣路管上設置有電磁閥,所述下切刀模下方設置有排屑孔,所述排屑孔下方設置有集屑袋。
所述氣路管上還設置有限流閥。
所述集屑袋為密植紗布袋,所述集屑袋活動式安裝在收集裝置上。
所述氣缸為微型手指氣缸。
與現有技術相比,本實用新型具有如下有益效果:
本實用新型的塑膠耳料的切斷及碎屑自動收集裝置,在上下刀模合模切斷極耳膠塊兩側多余耳料的同時,電磁閥控制氣缸帶動毛刷將耳料碎屑清掃吹進集屑袋;另一方面限流閥可以根據碎屑的多少調整氣體流量從而在確保徹底清除塑膠碎屑的同時節約能源;集屑袋采用密植紗布袋,方便氣體排出,避免碎屑溢出;本實用新型該機構結構簡單,成本低,適用于大批量自動化生產,可以減少了停機清潔時間,提高了設備工作效率。
附圖說明:
圖1為本實用新型的一種塑膠耳料的切斷及碎屑自動收集裝置的結構示意圖;
附圖標記為:1-上底座、11-上刀模、12-毛刷、13-氣缸、14-氣路管、15-電磁閥、16-限流閥、2-下底座、21-下切刀模、22-排屑孔、3-集屑袋。
具體實施方式:
下面對本實用新型的具體實施方式進行詳細描述,但應當理解本實用新型的保護范圍并不受具體實施方式的限制。
除非另有其它明確表示,否則在整個說明書和權利要求書中,術語“包括”或其變換如“包含”或“包括有”等等將被理解為包括所陳述的元件或組成部分,而并未排除其它元件或其它組成部分。
如圖1所示,一種塑膠耳料的切斷及碎屑自動收集裝置,包括上底座1和下底座2,所述上底座1下方設置有對稱的凸形上切刀模11,所述下底座2上設置有與上切刀模11配套的凹形下切刀模21,所述上切刀模11一側設置有毛刷12,所述毛刷12上方連接有氣缸13,所述氣缸13連接有氣路管14,所述氣路管14上設置有電磁閥15,所述下切刀模21下方設置有排屑孔22,所述排屑孔22下方設置有集屑袋3。
所述氣路管14上還設置有限流閥16。
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