[實用新型]一種基于深冷高壓儲氫的加氫系統有效
| 申請號: | 201920119772.5 | 申請日: | 2019-01-24 |
| 公開(公告)號: | CN209705707U | 公開(公告)日: | 2019-11-29 |
| 發明(設計)人: | 魏蔚;倪中華;陳甲楠;嚴巖;唐健;何春輝;熊波 | 申請(專利權)人: | 張家港氫云新能源研究院有限公司;東南大學 |
| 主分類號: | F17C1/06 | 分類號: | F17C1/06;F17C1/12;F17C7/04;F17C13/02;F17C13/04;F17C13/06 |
| 代理公司: | 32102 南京蘇科專利代理有限責任公司 | 代理人: | 陶升;黃春松<國際申請>=<國際公布>= |
| 地址: | 215600 江蘇省蘇州市張家港市楊舍*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 混合器 深冷 液氫 高壓儲氫瓶 高壓氣 汽化器 增壓泵 出口 加氫 氫瓶 加氫系統 儲罐 本實用新型 中央控制器 高壓儲氫 超臨界 儲氫 儲存 排放 維護 | ||
1.一種基于深冷高壓儲氫的加氫系統,包括:液氫儲罐、液氫增壓泵、汽化器、高壓氣氫瓶、混合器、加氫機、中央控制器,液氫儲罐通過管路與液氫增壓泵的入口相連通,汽化器的出口通過管路與高壓氣氫瓶的入口相連通,高壓氣氫瓶的出口通過管路與混合器一個入口相連通,混合器的出口通過管路與加氫機的入口相連通,其特征在于:還包括:用于形成和儲存超臨界氫的深冷高壓儲氫瓶,液氫增壓泵的出口通過管路與深冷高壓儲氫瓶的入口相連通,深冷高壓儲氫瓶的出口通過管路與混合器的另一個入口相連通,深冷高壓儲氫瓶的出口還通過管路與汽化器的入口相連通。
2.根據權利要求1所述的一種基于深冷高壓儲氫的加氫系統,其特征在于:還包括:BOG加熱器、燃料電池,BOG加熱器的入口通過管路與液氫儲罐上的BOG出口相連通,BOG加熱器的出口通過管路與燃料電池的入口相連通。
3.根據權利要求1或2所述的一種基于深冷高壓儲氫的加氫系統,其特征在于:在液氫儲罐和液氫增壓泵之間的管路上依次串聯設置有手動閥、第一電磁閥、質量流量計,在液氫增壓泵和深冷高壓儲氫瓶之間的管路上設置有第二電磁閥,在深冷高壓儲氫瓶上設置有用于檢測瓶內氫溫度和壓力的第一溫度傳感器和第一壓力傳感器,在深冷高壓儲氫瓶和汽化器之間的管路上設置有第三電磁閥,在深冷高壓儲氫瓶和混合器之間的管路上設置有第四電磁閥,在混合器上設置有用于檢測混合器內混合氫溫度和壓力的第二溫度傳感器和第二壓力傳感器,在混合器和加氫機之間的管路上設置有第五電磁閥,在混合器和高壓氣氫瓶之間的管路上設置有第六電磁閥,在汽化器和高壓氣氫瓶之間的管路上設置有第七電磁閥,在高壓氣氫瓶上設置有用于檢測瓶內氫溫度和壓力的第三溫度傳感器和第三壓力傳感器,第一電磁閥、質量流量計、第二電磁閥、第一溫度傳感器、第一壓力傳感器、第三電磁閥、第四電磁閥、第二溫度傳感器、第二壓力傳感器、第五電磁閥、第六電磁閥、第七電磁閥、第三溫度傳感器、第三壓力傳感器分別與中央控制器電連接。
4.根據權利要求2所述的一種基于深冷高壓儲氫的加氫系統,其特征在于:在液氫儲罐和BOG加熱器之間的管路上設置有用于檢測BOG溫度和壓力的第四溫度傳感器和第四壓力傳感器、第八電磁閥,第四溫度傳感器、第四壓力傳感器、第八電磁閥與中央控制器電連接。
5.根據權利要求1所述的一種基于深冷高壓儲氫的加氫系統,其特征在于:深冷高壓儲氫瓶的結構包括:內筒體和外筒體,內筒體通過支撐構件安裝于外筒體中,內、外筒體之間的夾層抽真空形成真空絕熱層,在內筒體的封頭上設置有與內筒體內腔相連通且帶內螺紋的內瓶口,在內瓶口中螺紋連接有瓶口密封件,內瓶口邊緣和瓶口密封件螺紋段之間焊接密封,在瓶口密封件中設置有一個L形的第一氫通道,第一氫通道的內端口位于瓶口密封件的內端面上與內筒體內腔相連通,第一氫通道的外端口位于瓶口密封件外端的側壁上,在真空絕熱層中設置有一個環繞瓶口密封件布置的第一連通管道,第一連通管道向外穿過外筒體并與外筒體相密封固定,第一連通管道的內端口與第一氫通道的外端口相焊接連通。
6.根據權利要求5所述的一種基于深冷高壓儲氫的加氫系統,其特征在于:在瓶口密封件中還設置有一個L形的第二氫通道,第二氫通道的內端口位于瓶口密封件的內端面上與內筒體內腔相連通,第二氫通道的外端口位于瓶口密封件外端的側壁上,在真空絕熱層中還設置有一個環繞瓶口密封件布置的第二連通管道,第二連通管道向外穿過外筒體并與外筒體相密封固定,第二連通管道的內端口與第二氫通道的外端口相焊接連通。
7.根據權利要求5所述的一種基于深冷高壓儲氫的加氫系統,其特征在于:在瓶口密封件中還設置有一個L形的壓力檢測通道,壓力檢測通道的內端口位于瓶口密封件的內端面上與內筒體內腔相連通,壓力檢測通道的外端口位于瓶口密封件外端的側壁上,在真空絕熱層中還設置有一個環繞瓶口密封件布置的第三連通管道,第三連通管道向外穿過外筒體并與外筒體相密封固定,第三連通管道的內端口與壓力檢測通道的外端口相焊接連通。
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