[實用新型]一種軟態金屬帶材倒邊機

有效

• 申請號: 201920119705.3
• 申請日: 2019-01-24
• 公開（公告）號: CN209850333U
• 公開（公告）日: 2019-12-27
• 發明（設計）人: 殷泉海;曾萍
• 申請（專利權）人: 無錫市百事杰金屬制品科技有限公司
• 主分類號: B23P23/04
• 分類號: B23P23/04;B23Q11/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種軟態金屬帶材倒邊機，包括放料機構、帶材加工機構、收卷機構和電控箱，所述電控箱設置在帶材加工機構下方，所述電控箱驅動所述放料機構、帶材加工機構和收卷機構；所述帶材加工機構由初步整形機構、一組以上的倒邊整形機構、潤滑機構和邊料收集機構組成，所述潤滑機構設置在倒邊整形機構上方，所述邊料收集機構設置在倒邊整形機構下方；所述倒邊整形機構由位于帶材兩側且垂直于帶材的邊緣切刀、邊緣修整塊和位于帶材兩面的壓板組成。

技術領域：

本實用新型涉及金屬帶材倒邊技術領域，尤其涉及一種軟態金屬帶材倒邊機。

背景技術：

近年來，隨著能源危機和全球環境問題的日益嚴重，新能源產業也已經成為全球的熱點，得到快速發展，節能環保的電動車更受到各國普遍的重視，正在走向千家萬戶，其中用于電動車的動力鋰電池需求也日益旺盛，用于鋰電動力電池的正負極耳導體材質厚、導體寬，按普通3C數碼產品電池用極耳手產根本沒法滿足電池品質要求，導體邊緣分條微毛剌會導致動力電池在使用過程中發生短路或漏液，給電動車帶來很大危險。厚的導體在極耳導體與膠塊熱壓合時邊緣有厚度差無法保證完全融合密封，易導致從導體邊緣處漏液，電池報廢。目前市場對鋰電池用軟態金屬倒邊設備較少，多采用壓邊方式，即使有采用刀切削方式的效果也不理想，削邊不穩定，碎屑難收集，不能滿足自動化連續生產需求。

公開于該背景技術部分的信息僅僅旨在增加對本實用新型的總體背景的理解，而不應當被視為承認或以任何形式暗示該信息構成已為本領域一般技術人員所公知的現有技術。

實用新型內容：

本實用新型的目的在于提供一種軟態金屬帶材倒邊機，從而克服上述現有技術中的缺陷。

為實現上述目的，本實用新型提供了一種軟態金屬帶材倒邊機，包括放料機構、帶材加工機構、收卷機構和電控箱，所述電控箱設置在帶材加工機構下方，所述電控箱驅動所述放料機構、帶材加工機構和收卷機構；所述帶材加工機構由初步整形機構、一組以上的倒邊整形機構、潤滑機構和邊料收集機構組成，所述潤滑機構設置在倒邊整形機構上方，所述邊料收集機構設置在倒邊整形機構下方；所述倒邊整形機構由位于帶材兩側且垂直于帶材的邊緣切刀、邊緣修整塊和位于帶材兩面的壓板組成。

所述邊緣切刀的一側設置有毛刷，所述毛刷與電控箱連接。

所述倒邊整形機構的壓板下方設置有接油盤。

所述帶材加工機構上方設置有機架，所述潤滑機構由油杯和油管組成，所述油杯懸掛在機架上，所述油管與所述倒邊整形機構連接，所述油管上還設置有流量調節閥。

所述倒邊整形機構的壓板內側與帶材接觸的位置設置有羊毛氈。

所述收卷機構包括卷軸和車身，所述車身下設置有萬向輪。

與現有技術相比，本實用新型具有如下有益效果：

本實用新型的軟態金屬帶材倒邊機對帶材進行初步整形后再經倒邊整形機構削切邊緣毛刺并進行邊緣整形，在整形過程中可以實時保證邊緣切刀、邊緣修整塊及壓板的潤滑作用，避免帶材表面劃傷；接油盤的設置有利于收集多余的潤滑油，防止污染機臺；邊料收集機構及毛刷的設置可以將切削產生的碎屑、邊料清除干凈，避免碎屑、邊料造成帶材外觀不良；收卷機構設置的萬向輪可以方便切削整形后的帶材取放；本實用新型可連續對金屬帶材兩側邊緣倒邊處理，減小極耳熱壓合時導體兩側邊緣與膠塊之間的三角區域高度，使膠體能充分滲到導體邊緣的每個角落，杜絕未封住的孔隙出現從而避免電池漏液，結構簡單，運行維護方便。

附圖說明：

圖1為本實用新型的一種軟態金屬帶材倒邊機的結構示意圖；

圖2為本實用新型的一種軟態金屬帶材倒邊機的倒邊整形機構放大示意圖；