[實用新型]一種圓棒擠壓模具

有效

• 申請號: 201920117510.5
• 申請日: 2019-01-24
• 公開（公告）號: CN209849572U
• 公開（公告）日: 2019-12-27
• 發明（設計）人: 顏偉森
• 申請（專利權）人: 廣州市天翔鋁業有限公司
• 主分類號: B21C25/02
• 分類號: B21C25/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種圓棒擠壓模具，包括公模，所述公模上設有若干連通槽，所述連通槽沿公模徑向延伸將公模的兩個端面連通，所述連通槽繞公模的軸線圓周均勻分布，所述連通槽內插接有與其形狀相適配的替換框，所述連通槽的內壁上設有滑槽，所述滑槽內設有限位桿，所述限位桿與滑槽滑移配合，所述滑槽的底面與限位桿之間設有限位彈簧，所述限位彈簧的一端與滑槽的底面固定連接，另一端與限位桿固定連接，所述滑槽的底面設有連接槽，連接槽與公模的外圓周面連通，所述限位桿朝向連接槽的側面連接有拉桿，拉桿穿過連接槽，替換框朝向限位桿的側面設有限位槽，限位桿與限位槽插接時限位彈簧處于壓縮狀態。本實用新型能節省更換公模的成本。

技術領域

本實用新型涉及擠壓模具技術領域，具體為一種圓棒擠壓模具。

背景技術

以往傳統用于擠壓成型制造鋁管的模具，一般都是采用經過熱處理的鋼材一體制成，即使是在母模的擠出口也是這樣，當模具制造完成后，還須經過熱處理，使其硬度達到48度。而此種成型模具在擠壓制造鋁管時，模具本身需加熱到430度左右，然而上述模具的鋼材質量在加熱到430度左右時，其本身就會退化，同時硬度也降到42度，這樣，在生產時就很容易磨損，因而擠壓制出的產品，既不美觀，生產速度也極慢，在有限的產量之下，模具也就已嚴重損壞。另外，鋁管在擠壓成型后，因無法獲得較平整光滑的表面，所以都需再作第二次的內徑、外徑修整加工，故一件鋁管的擠壓成型加工，不僅生產速度慢，而且其成本也很高。

公開號為CN2155964的專利公開了一種涉及成型作業的金屬管型材加工的鋁擠壓型管材成型模具，它包括有母模、公模；在呈圓柱體的母模中制有一個具圓形內凹的內模面，內模面周緣制有環形凸階，在內模面中心制有一個貫穿的擠出口；呈圓柱體的公模，其上端面中部開設制有四個等角的扇形入料口，鋁錠原料由入料口擠入擠壓室，公模下部制有與母模內模面的周緣臺階匹配的凹環邊，公模與母模密閉配合后在其之間內部形成一個擠壓室，它是由公模、母模、外徑成型刀、內徑成型刀所構成；A.在母模的擠出口上端制有一個直徑大于擠出口并與外徑成型刀匹配的放置孔；B.正對著母模的公模的下端面中心部一體制有一個伸入擠出口內并互為同軸心關系的刀座，刀座是一個具有上下二段為一體且同軸心不等徑的圓柱體，與公模連接為一體的刀座上段外徑較大，下段外徑較小，該刀座上下二段的銜接斷面必需與母模的內模面保持有一小段的垂直距離，刀座的下段末端制有具梯形螺紋的螺桿，與螺帽匹配的螺桿伸入母模擠出口內；C.呈環形的外徑成型刀精密配合安裝在母模的放置孔內，外徑成型刀的內孔的形狀與擠出口形狀相同且同軸心，但內徑略小于擠出口的內徑，其端面應與內模面齊平；D.呈環形的內徑成型刀套裝在公模的刀座上，但內徑成型刀的外徑應大于刀座上段圓柱園的外徑，形成內徑成型刀的刃部；E.螺帽與螺桿配合將內徑成型刀旋配緊固在刀座上。

鋁錠原料由入料口擠入擠壓室，但是經過長期的擠壓入料口內壁會有較大的磨損，此時就需要更換整個公模，增加了生產成本。

實用新型內容

本實用新型解決的技術問題在于克服現有技術的經過長期的擠壓入料口內壁會有較大的磨損，更換成本大的缺陷，提供一種圓棒擠壓模具。所述圓棒擠壓模具具有減少入料口磨損嚴重更換成本大等特點。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種圓棒擠壓模具，包括公模,其特征在于：所述公模上設有若干連通槽，所述連通槽沿公模徑向延伸將公模的兩個端面連通，所述連通槽繞公模的軸線圓周均勻分布，所述連通槽內插接有與其形狀相適配的替換框，所述連通槽的內壁上設有滑槽，所述滑槽內設有限位桿，所述限位桿與滑槽滑移配合，所述滑槽的底面與限位桿之間設有限位彈簧，所述限位彈簧的一端與滑槽的底面固定連接，另一端與限位桿固定連接，所述滑槽的底面設有連接槽，所述連接槽與公模的外圓周面連通，所述限位桿朝向連接槽的側面連接有拉桿，所述拉桿穿過連接槽，所述替換框朝向限位桿的側面設有限位槽，所述限位桿與限位槽插接時限位彈簧處于壓縮狀態。

優選的，所述拉桿與限位桿轉動連接，所述拉桿遠離限位桿的一端固定有定位桿，所述公模的外壁上設有與連接槽連通的定位槽，所述限位桿與限位槽插接時定位桿與定位槽的底面之間存在間隙。