[實(shí)用新型]一種用于α型半水石膏反應(yīng)釜中的攪拌器

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201920116117.4
• 申請日: 2019-01-23
• 公開（公告）號: CN209797794U
• 公開（公告）日: 2019-12-17
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 余仕問;鄭紹聰
• 申請（專利權(quán)）人: 曲靖師范學(xué)院
• 主分類號: C04B11/032
• 分類號: C04B11/032
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實(shí)用新型涉及一種用于α型半水石膏反應(yīng)釜中的攪拌器，包括電動機(jī)，減速機(jī)，攪拌器主軸以及葉片；減速機(jī)的動力輸入端與電動機(jī)連接；攪拌器主軸一端與減速機(jī)的動力輸出端連接，攪拌器主軸另一端設(shè)置為輔助α型半水石膏出料的螺旋狀的旋轉(zhuǎn)出料端；葉片包括錨框葉片、螺帶葉片以及槳式葉片，錨框葉片設(shè)于攪拌器主軸的自上而下四分之三處，螺帶葉片設(shè)于錨框葉片之間，槳式葉片設(shè)于攪拌器主軸的末端且位于旋轉(zhuǎn)出料端的上方。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理，能耗低，大幅度提升α半水石膏的二次成核速率，降低α半水石膏細(xì)度，使得其強(qiáng)度遠(yuǎn)大于現(xiàn)有反應(yīng)釜制備的半水石膏，且有效防止底部沉降形成死區(qū)，且易于出料。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及石膏生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于α型半水石膏反應(yīng)釜中的攪拌器。

背景技術(shù)

目前，生產(chǎn)α型半水石膏，國內(nèi)外采用較廣的工藝方法有兩種，一種叫“蒸壓法”，使用塊狀原料，設(shè)備為蒸壓釜；另一種叫“水熱法”，使用粉末狀原料，設(shè)備為帶攪拌的反應(yīng)釜。現(xiàn)有帶攪拌的反應(yīng)釜，多數(shù)由于攪拌器存在缺陷，不能更好的完成生產(chǎn)α型半水石膏的反應(yīng)生產(chǎn)，主要原因是由于物料具有凝膠性，攪拌不均勻，容易導(dǎo)致反應(yīng)釜中產(chǎn)生死料，反應(yīng)不充分，而且由于攪拌器結(jié)構(gòu)不合理導(dǎo)致轉(zhuǎn)速低，能耗高，且在出料口易造成堵塞，從而大大提高了生產(chǎn)成本和操作難度，而且生產(chǎn)效率也較低。

所以說目前亟須一種結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理，能耗低，能效高的用于α型半水石膏反應(yīng)釜中的攪拌器來克服上述缺陷。

實(shí)用新型內(nèi)容

有鑒于此，本實(shí)用新型提供了一種結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理，能耗低，能效高的用于α型半水石膏反應(yīng)釜中的攪拌器。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：

一種用于α型半水石膏反應(yīng)釜中的攪拌器，包括電動機(jī)，減速機(jī)，攪拌器主軸以及葉片；

所述減速機(jī)的動力輸入端與所述電動機(jī)連接；

所述攪拌器主軸一端與所述減速機(jī)的動力輸出端連接，所述攪拌器主軸另一端設(shè)置為輔助α型半水石膏出料的螺旋狀的旋轉(zhuǎn)出料端；

所述葉片包括錨框葉片、螺帶葉片以及槳式葉片，所述錨框葉片設(shè)于所述攪拌器主軸的自上而下四分之三處，所述螺帶葉片設(shè)于所述錨框葉片之間，所述槳式葉片設(shè)于所述攪拌器主軸的末端且位于所述旋轉(zhuǎn)出料端的上方。

本實(shí)用新型采用錨框葉片、螺帶葉片以及槳式葉片三種組合葉片組合的結(jié)構(gòu)；α半水石膏的制備過程就是α半水石膏晶體的結(jié)晶過程，成核速率高低決定了α半水石膏的細(xì)度及粒度級配。對于晶體結(jié)晶，成核速率取決于二次成核，其大小決定于晶體-晶體、晶體-攪拌槳、晶體-器壁之間的碰撞機(jī)率和能量。傳統(tǒng)反應(yīng)釜，反應(yīng)漿體濃度有一最大值，其一定的情況下，由于晶體之間、晶體與器壁之間碰撞產(chǎn)生的二次晶核基本不變；攪拌速率對于二次成核影響較大，但是其最大轉(zhuǎn)速有極限，轉(zhuǎn)速一定的情況下，晶體與攪拌槳之間碰撞產(chǎn)生的二次晶核基本也變化不大；因此，傳統(tǒng)反應(yīng)釜對于提升晶體成核速率，降低α半水石膏細(xì)度能力有限。本實(shí)用新型同時采用了錨框葉片、螺帶葉片以及槳式葉片三種組合葉片組合的攪拌槳，也就是平槳與斜槳的組合。平槳能夠產(chǎn)生很大的徑向流，增大晶體與器壁和加熱排管之間的碰撞；螺旋槳型等斜槳能夠產(chǎn)生上下的軸向流，將粗大易沉降的大晶體以及由于和加熱排管碰撞而下沉的晶體卷起重新加入徑向流，并且，在軸向流和徑向流的相互交匯的過程中，晶體之間的碰撞頻率也會增加碰撞能量也遠(yuǎn)非前述三種方式(晶體-晶體、晶體-攪拌槳、晶體-器壁之間的碰撞)能夠相比，產(chǎn)生的二次晶核就很多；能夠過結(jié)構(gòu)改進(jìn)，能夠降低α半水石膏生產(chǎn)周期和生產(chǎn)能耗，并且能夠大幅度提升α半水石膏的二次成核速率，降低α半水石膏細(xì)度，使得其強(qiáng)度遠(yuǎn)大于現(xiàn)有反應(yīng)釜制備的半水石膏。并且本實(shí)用新型的攪拌器主軸位于出料口的一端設(shè)置為螺旋狀能夠輔助α半水石膏的成品的排出，有效的防止了阻塞，導(dǎo)致死料等問題。

進(jìn)一步的，所述錨框葉片與所述攪拌器主軸的自上而下四份之一處固定連接有加強(qiáng)筋。