[實(shí)用新型]一種化工物料干燥裝置有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201920116098.5 | 申請(qǐng)日: | 2019-01-23 |
| 公開(公告)號(hào): | CN209558801U | 公開(公告)日: | 2019-10-29 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 吳建偉;楊曉健;王志剛;谷曙磊;韓俊鵬 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 河北英科石化工程有限公司 |
| 主分類號(hào): | F26B9/06 | 分類號(hào): | F26B9/06;F26B21/00;F26B25/18 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 050000 河北省石家莊*** | 國省代碼: | 河北;13 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 滑道 滑塊 干燥裝置 殼體 底板 擋板 空桿 固定設(shè)置 化工物料 支撐板 本實(shí)用新型 擋板打開 擋板水平 底面內(nèi)壁 滑道配合 滑動(dòng)設(shè)置 鉸接設(shè)置 開口設(shè)置 空心結(jié)構(gòu) 豎直設(shè)置 有效解決 滑動(dòng) 中空的 底面 內(nèi)壁 連通 匹配 開口 取出 | ||
本實(shí)用新型主要涉及一種化工物料干燥裝置,包括一側(cè)開口設(shè)置且截面為的矩形的殼體、擋板、第一滑道、第二滑道、滑塊和干燥裝置,擋板鉸接設(shè)置在殼體的開口的底部;第一滑道位于殼體的底面內(nèi)壁上,第二滑道位于擋板的內(nèi)壁上,當(dāng)擋板水平時(shí),第一滑道和第二滑道連通;滑塊匹配滑動(dòng)設(shè)置在第一滑道內(nèi);干燥裝置豎直設(shè)置在滑塊上,包括空桿、支撐板和底板,空桿與支撐板均為中空的空心結(jié)構(gòu),底板該固定設(shè)置在空桿的頂端,滑塊固定設(shè)置在底板的底面的中心位置。擋板打開后,其表面與殼體的底面處于同一平面,此時(shí)干燥裝置通過滑塊在第一滑道與第二滑道之間做滑動(dòng),采用滑塊與滑道配合可實(shí)現(xiàn)平穩(wěn)取出,有效解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及化工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種化工物料干燥裝置。
背景技術(shù)
化工物料干燥裝置是通過加熱時(shí)物料中的濕分(一般指水分或其他可揮發(fā)性液體)汽化逸出,以獲得規(guī)定濕含量的固體物料的機(jī)械設(shè)備?;の锪细稍镅b置可按照操作過程、操作壓力、加熱方式、濕物料運(yùn)動(dòng)方式或結(jié)構(gòu)等不同特征分類。
干燥過程需要消耗大量的熱能,為了節(jié)省能量,某些濕含量高的物料、含有固體物質(zhì)的懸浮液或者溶液一般先經(jīng)過機(jī)械脫水或加熱蒸發(fā),再在化工物料干燥裝置內(nèi)進(jìn)行干燥,以得到干的固體。
根據(jù)物料和產(chǎn)品的特點(diǎn),例如物料的形態(tài)(如漿狀、糊狀、粉末、塊粒、薄片等),固體顆粒的粒數(shù)和強(qiáng)度、初始含水量和水分的存在形式等選取合適的干燥設(shè)備。根據(jù)專利文件CN 208332881 U中提出的一種化工物料干燥裝置中,提出了一種托盤承接物料,同時(shí)托盤的四周釋放熱風(fēng),該裝置的確解決了現(xiàn)有技術(shù)中干燥效率低的問題,但同樣仍存在一些需要改進(jìn)的地方,如根據(jù)物料形態(tài)的不同,托盤上的物料在干燥后容易逸出,此時(shí)將裝置整個(gè)推出,其運(yùn)動(dòng)方式不穩(wěn)定,并容易造成物料逸出,導(dǎo)致物料損失。
實(shí)用新型內(nèi)容
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本實(shí)用新型的目的在于提供一種可進(jìn)行平穩(wěn)取料的化工物料干燥裝置。
本實(shí)用新型的目的通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):
一種化工物料干燥裝置,包括一側(cè)開口設(shè)置且截面為的矩形的殼體、擋板、第一滑道、第二滑道、滑塊和干燥裝置,所述擋板鉸接設(shè)置在所述殼體的開口處,且其鉸接位置位于擋板的底側(cè)與殼體開口處的底側(cè)連接處;所述第一滑道位于殼體的底面內(nèi)壁上,所述第二滑道位于擋板的內(nèi)壁上,第一滑道和第二滑道的截面具有相同的形狀和大小,且當(dāng)擋板水平時(shí),第一滑道和第二滑道連通;所述滑塊匹配滑動(dòng)設(shè)置在第一滑道內(nèi),并位于第一滑道朝向殼體內(nèi)部的最內(nèi)端;所述干燥裝置豎直設(shè)置在滑塊上,包括空桿、支撐板和底板,所述空桿與所述支撐板均為中空的空心結(jié)構(gòu),空桿豎直設(shè)置,且頂端可拆卸設(shè)置在熱風(fēng)管上;支撐板水平設(shè)置在豎直設(shè)置的空桿上,且支撐板的側(cè)壁上均勻排布有氣孔;所述底板該固定設(shè)置在空桿的頂端,滑塊固定設(shè)置在底板的底面的中心位置。
通過采用上述技術(shù)方案,擋板打開后,其表面與殼體的底面處于同一平面,此時(shí)干燥裝置通過滑塊在第一滑道與第二滑道之間做滑動(dòng),采用滑塊與滑道配合可實(shí)現(xiàn)平穩(wěn)取出,有效解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題。
作為優(yōu)選,所述殼體的內(nèi)壁上設(shè)置有卡緊裝置,所述卡緊裝置位于所述第一滑道的最內(nèi)端,包括活動(dòng)板和卡件,二者分別位于第一滑道的兩側(cè),所述活動(dòng)板的底端鉸接在殼體的底面內(nèi)壁上,且活動(dòng)板與所述卡件匹配可拆卸卡接。
通過采用上述技術(shù)方案,該卡緊裝置起到限位作用,避免滑塊在工作時(shí)沿著第一滑道滑出。
作為優(yōu)選,所述支撐板的上表面的四側(cè)均豎直設(shè)置有限位板。
通過采用上述技術(shù)方案,限位板對(duì)物料起到限位作用,避免物料在殼體內(nèi)逸出支撐板的上表面。
作為優(yōu)選,所述底板的上表面位于開口處的一側(cè)設(shè)置有握把。
通過采用上述技術(shù)方案,工人在需要將干燥裝置取出時(shí),可通過手握握把將其取出。
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