[實用新型]一種內冷復合旋向干式切削銑刀

有效

• 申請號: 201920113291.3
• 申請日: 2019-01-23
• 公開（公告）號: CN209363701U
• 公開（公告）日: 2019-09-10
• 發明（設計）人: 祁光華;鄂勝林;祁偉;黃飛
• 申請（專利權）人: 江蘇戴夢德鉆石科技有限公司
• 主分類號: B23C5/10
• 分類號: B23C5/10;B23C5/28
• 代理公司: 常州市權航專利代理有限公司 32280
• 代理人: 黃晶晶

本實用新型公開了一種內冷復合旋向干式切削銑刀，包括刀頭和刀柄，所述刀頭由兩個切削座組成，每個所述切削座包含端刃、右旋右切側刃和左旋右切側刃，所述端刃前方設有端齒容屑槽，端刃后方設有端刃后刀面；所述右旋右切側刃的起點與所述端刃連接，右旋右切側刃的前方設有右旋排屑槽；后方設有右旋側刃后刀面。所述左旋右切側刃的前方設有左旋排屑槽，所述左旋排屑槽與所述右旋排屑槽相交形成左旋右切側刃起點；所述左旋右切側刃的后方設有左旋側刃后刀面。本實用新型所述的內冷復合旋向干式切削銑刀，可用于鋁塑復合材料做成的手機平板等按鍵鍵槽的加工，加工后的產品表面光潔度好，減少加工產生的毛刺。

技術領域

本實用新型涉及機械制造切削加工技術領域，尤其涉及一種內冷復合旋向干式切削銑刀。

背景技術

銑刀是用于銑削加工、具有一個或者多個刀齒的旋轉刀具。工作時各刀齒依次間歇地切去工件的余量。鋁塑材料由于其復合性質，常規刀具加工時導致刀具刃口磨損不一樣，加工光潔度差，加工效率低，手機主要采用鋁塑復合材料制成，按鍵型手機需要加工很多按鍵鍵槽，為了保證按鍵過程順滑，安裝按鍵后機體表面平整，鍵槽需要有很好的表面光潔度，加工精度要求高。另外，干切削加工過程中，排屑溫度過高，以往的切削刀具未考慮排屑速度和刀具散熱的因素，導致加工過程中排屑粘刀，影響切削效果，甚至會在產品表面形成積屑瘤。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題是：為了解決現有技術中的切削刀具散熱效差、加工工件表面光潔度較差、加工效率低的技術問題，本實用新型提供了一種內冷復合旋向干式切削銑刀來解決上述問題。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：一種內冷復合旋向干式切削銑刀，包括刀頭和刀柄，所述刀頭由兩個切削座組成，每個所述切削座包含端刃、右旋右切側刃和左旋右切側刃，所述端刃前方設有端齒容屑槽，端刃后方設有一個或者一個以上的端刃后刀面；所述右旋右切側刃的起點與所述端刃連接，右旋右切側刃的前方設有右旋排屑槽；后方設有一個或者一個以上的右旋側刃后刀面。所述左旋右切側刃的前方設有左旋排屑槽，所述左旋排屑槽與所述右旋排屑槽相交形成左旋右切側刃起點；所述左旋右切側刃的后方設有一個或者一個以上的左旋側刃后刀面。

本實用新型適用于精密工件的孔加工，所述端刃用于加工孔底，側刃用于加工孔的內壁，所述右旋右切側刃的切削量大，切削精度低，排屑方向為上排屑，即向刀柄方向排屑，排屑可以被迅速排出；所述左旋右切側刃的切削量小，切削精度高，排屑方向為下排屑，即向刀頭方向排屑，由于左旋排屑槽、右旋排屑槽和端齒容屑槽相互連接，當左旋排屑槽內的排屑排至刀頭處時可以經端齒容屑槽從右旋排屑槽排出，在保證切削精度的前提下有效防止排屑堆積，避免積削瘤產生。

進一步的，兩個所述切削座的端刃均為直刃，刃傾角為1°~2°。

進一步的，兩個所述切削座的端刃分別為長端刃和短端刃，所述長端刃和短端刃沿所述刀頭的端面徑向平行布置，所述長端刃的端點過所述刀頭端面中心，且長端刃和短端刃不相交。

進一步的，所述內冷復合旋向干式切削銑刀上還設有內冷孔，所述內冷孔包含中心孔和輔助孔，所述中心孔為從所述刀柄底部向所述刀頭方向延伸的沉孔，所述輔助孔為從所述沉孔側面分別向所述右旋排屑槽和左旋排屑槽表面延伸的通孔。

進一步的，所述右旋排屑槽與所述端刃相交形成月牙副刃。

優選的，所述左旋右切側刃起點離所述刀頭端面的距離小于右旋右切側刃終點離所述刀頭端面的距離。

優選的，所述右旋排屑槽的螺旋角度為20°~25°，所述左旋排屑槽的螺旋角度為16°~18°。

優選的，所述端刃后刀面包含依次布置于所述端刃后方的端刃后刀面一和端刃后刀面二，所述端刃后刀面一的后角角度為10°~12°，端刃后刀面二的后角角度為20°~22°。

優選的，所述右旋側刃后刀面設有2~3個，所述左旋側刃后刀面設有3~5個。