[實用新型]一種含氯化氫尾氣凈化回收裝置

有效

• 申請號: 201920113246.8
• 申請日: 2019-01-23
• 公開（公告）號: CN209564812U
• 公開（公告）日: 2019-11-01
• 發明（設計）人: 魏璽群;彭少成;殷小強;吳邦勝
• 申請（專利權）人: 四川開元科技有限責任公司
• 主分類號: B01D53/04
• 分類號: B01D53/04
• 代理公司: 成都九鼎天元知識產權代理有限公司 51214
• 代理人: 錢成岑;呂玲

本實用新型具體為一種含氯化氫尾氣凈化回收裝置，該裝置由吸附塔、均壓罐、產品罐、真空泵等構成，含氯化氫的尾氣經過回收裝置處理后，濃縮的氯化氫從吸附塔底部解吸出來回收利用，處理完畢后的余氣從吸附塔頂部排出。使用本實用新型，對含氯化氫尾氣中的有效組分(氯化氫)的回收率能達99.9%，并且最終使尾氣中氯化氫含量在10ppm以下。本實用新型設計合理、裝置簡單、能夠實現全自動電氣化控制、安全可靠、運行成本低，能夠廣泛應用于氯化氫相關行業。

技術領域

本實用新型屬于化工氣體處理設備技術領域，具體為一種含氯化氫尾氣凈化回收裝置。

背景技術

多晶硅廠、氯堿廠、制藥廠和石油化工廠等企業在生產過程中常常使用到氯化氫作為反應原料，或則在生產過程中產生氯化氫氣體。這些化工行業是氯化氫廢氣的主要污染源。另外在鹽酸酸洗槽清洗金屬，底片沖洗，玻璃加工和有機合成中，也會大量產生氯化氫廢氣。含氯化氫的廢氣如果直接排放，不僅造成了資源浪費而且對環境也會造成巨大的污染和破壞。隨著環保規范的嚴苛，氯化氫廢氣不能直接排放，選擇一種合理的凈化回收氯化氫工藝成為相關化工企業的研究課題之一。

氯化氫作為一種酸性氣體，并且在水中溶解度很大，因此目前常用的氯化氫廢氣處理方式為吸收法，吸收液一般采用堿液或水。吸收過程通常在吸收塔內進行，由于吸收后產生的鹽酸或鹽溶液腐蝕性較強，吸收塔一般需要以搪瓷、陶瓷、塑料等襯底，設備造價較為昂貴。使用水吸收法會產生大量鹽酸，產生的鹽酸雜質含量普遍偏高，經濟價值不高，存在鹽酸的二次處理等問題。而堿液法吸收，可使尾氣中的氯化氫達到較低排放標準，該種吸收方式需要消耗大量堿液，并且生產的副產物回收利用價值也較低。目前吸收法處理氯化氫尾氣仍存在設備防腐要求高，投資高，副產物經濟價值低，自動化程度低，整體經濟效益差等問題。如果能夠高效的從氯化氫尾氣中分離回收氯化氫并再次利用，可極大的降低相關化工企業的能源消耗和資源浪費等問題，使企業向著節能、環保、高效的方向發展。

發明內容

本實用新型的發明目的是針對以上技術問題，提供一種含氯化氫尾氣凈化回收裝置，該裝置適用于含氯化氫尾氣的凈化回收，回收效果好，裝置腐蝕性較小、設備使用壽命長。

為了實現上述發明目的，本實用新型的具體技術方案為：

一種含氯化氫尾氣凈化回收裝置，該裝置包括吸附塔、均壓罐、產品罐、真空泵。其中吸附塔包括原料氣進口、凈化氣出口、逆放氣出口、抽空氣出口、終充氣進出口、均壓氣進出口。其中原料氣進口、逆放氣出口和抽空氣出口均設置在吸附塔的底端接出的管道上，終充氣進出口、均壓氣進出口和凈化氣出口設置在吸附塔頂端接出的管道上。

其凈化氣出口通過管道與界外裝置連接，均壓氣進出口通過管道與均壓罐連接；終充氣進出口通過管道與凈化氣進出口的管道連接；抽空氣出口通過管道和真空泵與產品罐連接；逆放氣出口通過管道與產品罐連接，產品罐出來的氣體與界外連接。

在吸附塔和與其連接的管道上均設置程控閥，程控閥與控制裝置連接。所述的吸附塔為3-10臺，各個吸附塔之間并列連接。在管道和設備上設置有流量和壓力等在線檢測儀表，電腦根據在線檢測數據控制程控閥啟閉，實現自動控制目的。

在所述的吸附塔內裝有硅膠、活性炭、分子篩等吸附劑填料。

原料氣經過原料氣進口進入吸附塔后，通過吸附劑的吸附分離，能夠有效濃縮分離氯化氫氣體，使凈化氣出口氯化氫指標在10ppmv以下。

本套含氯化氫凈化回收裝置包括吸附塔、均壓罐、產品罐、真空泵以及設置在管道上的程控閥構成。其中每個吸附塔均包括原料氣進口、凈化氣出口、逆放氣出口、抽空氣出口、終充氣進出口、均壓氣進出口。所述均壓氣進出口通過管道和均壓罐連通，逆放氣出口通過管道和產品氣罐連通，抽空氣出口和真空泵連通，真空泵通過管道和產品氣罐連通。