[實用新型]一種焊接用多功能操作臺

有效

• 申請號: 201920112525.2
• 申請日: 2019-01-23
• 公開（公告）號: CN209465898U
• 公開（公告）日: 2019-10-08
• 發明（設計）人: 張粵榮;彭日;韋海全
• 申請（專利權）人: 張粵榮;彭日;韋海全
• 主分類號: B23K37/047
• 分類號: B23K37/047
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種焊接用多功能操作臺，包括支撐底架、活動連接組合、操作臺板和動力組合；所述支撐底架由托架和動力L桿構成，所述托架上焊接有前定位圓軸和后定位圓軸，所述動力L桿的中部位置側壁上開設有圓孔，所述托架通過圓孔和所述前定位圓軸配合連接；活動連接組合由下弧形板、上弧形板和回位彈簧構成，所述下弧形板內弧面的側壁上開設有兩條弧形滑槽，所述上弧形板外弧面的側壁上開設有兩條弧形滑條，所述上弧形板通過弧形滑條和所述弧形滑槽的配合與所述下弧形板連接且可相對滑動；本實用新型可調節，操作簡單，省力，效率高，適合推廣。

技術領域

本實用新型涉及焊接加工技術領域，具體為一種焊接用多功能操作臺。

背景技術

在工程機械類企業生產過程中，對于新產品開發時，需要進行生產樣機來檢測其性能和結構，樣機的地盤通常采用各部分焊接件組合而成，而對于焊接件的加工，需要投入相關的設備，比如起吊作用的行吊，定位焊接的工裝夾具，還需要大量的人員投入，這樣就導致人力物力投入量大。

焊接分為平焊，立焊和仰焊等，其中平焊的焊接質量最高，當對各個部分工件焊接時，需要多個焊接工裝投入，焊接過程中為實現工件的最大化平焊操作，需要頻繁使用吊車更換工裝夾具，效率低下，同時工件上下料時需要多人協作才能完成，人力物力投入量大；因此本實用新型提供一種焊接用多功能操作臺。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種焊接用多功能操作臺，以解決上述背景技術中提出的問題，本實用新型可調節，操作簡單，省力，效率高，適合推廣。為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：

一種焊接用多功能操作臺，包括支撐底架、活動連接組合、操作臺板和動力組合；

所述支撐底架由托架和動力L桿構成，所述托架上焊接有前定位圓軸和后定位圓軸，所述動力L桿的中部位置側壁上開設有圓孔，所述托架通過圓孔和所述前定位圓軸配合連接；

活動連接組合由下弧形板、上弧形板和回位彈簧構成，所述下弧形板內弧面的側壁上開設有兩條弧形滑槽，所述上弧形板外弧面的側壁上開設有兩條弧形滑條，所述上弧形板通過弧形滑條和所述弧形滑槽的配合與所述下弧形板連接且可相對滑動；

所述操作臺板的底部側壁焊接有四個承載柱，所述承載柱的另一端通過螺栓安裝在所述上弧形板內弧面的側壁上；

所述動力組合由驅動軸、驅動齒輪、傳動齒條和連接所述驅動軸與傳動齒條的限位齒輪套構成，所述限位齒輪套內設置有齒輪腔和滑道，所述齒輪腔的側壁上貫穿開設有配合孔，所述限位齒輪套通過配合孔套設在所述驅動軸上且可相對轉動，所述驅動齒輪固定套設在所述驅動軸上且位于所述齒輪腔內，所述傳動齒條的一端貫穿滑道且和所述驅動齒輪相嚙合；

所述托架上焊接有兩個固定板，所述固定板上開設有回轉孔，所述驅動軸的兩端貫穿套設在回轉孔內且可轉動，所述下弧形板外弧面側壁上焊接有腰型滑道和連接柱，所述腰型滑道和所述動力L桿一端相配合，所述動力L桿的短臂端和所述傳動齒條的另一端鉸接，所述連接柱的一端側壁貫穿焊接有連接套，所述連接柱通過連接套套設在所述后定位圓軸上且可相對轉動。

作為本實用新型的一種優選實施方式，所述動力L桿的長臂端呈U型槽狀，所述U型槽內位于口部側壁上焊接有圓軸，所述圓軸上套設有可回轉的耐磨套管。

作為本實用新型的一種優選實施方式，所述弧形滑槽的底部側壁上開設有弧形彈簧槽，所述弧形滑條一側位于中部位置焊接有復位柱，所述復位柱位于弧形彈簧槽內，兩個所述回位彈簧位于所述弧形彈簧槽內且一端和所述復位柱外邊側接觸。

作為本實用新型的一種優選實施方式，所述下弧形板側壁上開設有螺紋孔，所述螺紋孔貫穿所述弧形滑槽，所述螺紋孔內套設有定位螺栓，所述定位螺栓的一端和所述弧形滑條的一側配合使用。

作為本實用新型的一種優選實施方式，所述驅動軸通過軸承和所述配合孔連接。