[實用新型]一種傳動軸熱處理用淬火爐

有效

• 申請號: 201920112405.2
• 申請日: 2019-01-23
• 公開（公告）號: CN209619399U
• 公開（公告）日: 2019-11-12
• 發明（設計）人: 陳紅凱;李宏杰;康韶杰;胡小耿
• 申請（專利權）人: 河南同心傳動股份有限公司
• 主分類號: C21D9/28
• 分類號: C21D9/28;C21D1/667;C21D1/10
• 代理公司: 許昌豫創知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 41140
• 代理人: 李海帆

本實用新型公開了一種傳動軸熱處理用淬火爐，包括基座、電控箱和爐體，其中，基座上設置有電控箱和爐體，爐體內部設置有升降裝置、淬火裝置、冷卻液箱、噴頭和固定裝置，在爐體上還設置有爐門，其中，爐體內靠近電控箱的一側設置有升降裝置，升降裝置內側設置有淬火裝置，基座上位于升降裝置內側還設置有冷卻液箱，冷卻液箱上設置有軟管連接噴頭，爐體內靠近爐門一側還設置有固定裝置；總的，本實用新型具有效率高、淬火效果好、得到的傳動軸性能好的優點。

技術領域

本實用新型屬于淬火設備技術領域，具體涉及一種傳動軸熱處理用淬火爐。

背景技術

淬火工藝是現代機械制造工業熱處理的一種，其目的是為了獲得材料預期的內部組織結構及力學性能，在機車、航空航天、汽車等行業得到了廣泛的應用。為滿足各種零件千差萬別的技術要求，發展了各種淬火工藝。其中，軸類零件需要由高硬度耐磨損的性能，但同時又需要由較好的韌性，這就需要進行表面淬火使表層得到高硬度，而里層維持原有的低硬度以保持良好的韌性。

現有的傳動軸淬火裝置主要是采用頂尖夾緊旋轉，通過人工進行裝夾在上頂尖和下頂尖之間，并用頂料氣缸頂緊工件，打開自轉電機，帶動工件進行旋轉，再通過升降裝置帶動工件上下運動，同時進行加熱和噴水冷卻，實現邊加熱邊冷卻的目的。

上述裝置主要存在以下問題：首先，采用上頂尖和下頂尖夾緊以及頂料氣缸頂緊的裝置來裝夾傳動軸，一次只能對一個傳動軸進行淬火操作，工作效率低下，且裝夾時費時費力，浪費人力和物力，同時安全性不夠，且對位不精準；其次，在淬火過程中為了使金屬獲得最佳力學性能，熱處理零件需快速可控地冷卻，現有的傳動軸由于是采用上下移動式淬火并同時冷卻的結構，這就意味著，隨著淬火進程的繼續，越靠后進行淬火的部分所采用的冷卻液的溫度也就越高，這就極易出現淬火組織不均勻，產生內部殘余應力，直接影響淬火效果，從而影響傳動軸的性能。

所以，為解決上述問題，開發一種傳動軸熱處理用淬火爐很有必要。

實用新型內容

本實用新型的目的是為了克服現有技術的不足，而提供一種傳動軸熱處理用淬火爐，提高淬火效率，自動精準定位，提高最火介質的冷卻能力，保證淬火介質溫度的均勻性，提高傳動軸性能。

本實用新型的目的是這樣實現的：一種傳動軸熱處理用淬火爐，包括基座、電控箱和爐體，其中，基座上設置有電控箱和爐體，所述爐體內部設置有升降裝置、淬火裝置、冷卻液箱、噴頭和固定裝置，在所述爐體上還設置有爐門，其中，所述爐體內靠近電控箱的一側設置有所述升降裝置，所述升降裝置包括設置在爐體頂端的電機、絲杠和套設在絲杠上的旋轉套，以及設置在絲杠底端的軸承座，所述絲杠頂端穿過爐體頂壁通過軸承和電機的輸出軸固定連接在一起，所述絲杠底端連接軸承座，所述升降裝置內側設置有淬火裝置，所述淬火裝置包括加熱線圈和上支撐板，所述上支撐板固定設置在旋轉套上，其中，在所述旋轉套上還設置有與上支撐板相平行的下支撐板，所述下支撐板上設置有噴頭，所述基座上位于升降裝置內側還設置有冷卻液箱，所述冷卻液箱上設置有軟管連接噴頭，所述爐體內靠近爐門一側還設置有固定裝置，所述固定裝置包括設置在爐體頂端的電機、穿過爐體頂端和電機輸出軸相連接的連接軸以及固定設置在連接軸底端的旋轉盤，所述旋轉盤上設置有電機，電機的輸出軸通過聯軸器連接傳動軸。

所述噴頭和加熱線圈呈45度方向設置，即加熱線圈為水平設置，噴頭呈傾斜設置，噴頭的噴口朝向淬火處。

所述噴頭可旋轉調節設置在下支撐板上，所述下支撐板底端設置有兩個相互平行同時垂直于下支撐板的固定耳，兩個固定耳之間設置有支撐桿，所述支撐桿上開設有可供噴頭穿過的放置孔，所述支撐桿頂端兩側分別設置有安裝耳，兩個安裝耳的外側壁和和兩個固定耳的內側壁通過螺釘和螺母固定連接。

所述旋轉盤上的電機至少為一個，且呈均勻分布。